تیر فولادی مقطع H

تیر فولادی مقطع H، مقطعی به شکل «H» که از جوشکاری یا نورد گرم فلنج های بالا و پایین با یک شبکه مرکزی تشکیل می شود. در اصل برای مقاومت در برابر بارهای خمشی و برشی عرضی طراحی شده اند، آنها به عنوان تیرهای اصلی و فرعی استاندارد برای تاسیسات صنعتی، سازه های فولادی چند طبقه و سیستم های کف عمل می کنند. فرآیند تولید شامل برش، مونتاژ، جوشکاری زیر آب، صاف کردن فلنج، انفجار شات و استفاده از پرایمرها و روکش‌های ضد خوردگی به طور موثر نگرانی‌های کلیدی خریداران خارجی را در مورد خرید برون مرزی، مانند خمش/افتادگی، تغییر شکل داخلی و جوش‌کاری برطرف می‌کند.

مزایای مهندسی هاردکور پرتوهای H:

مقاوم در برابر تغییر شکل تحت بارهای سنگین؛ حداقل انحراف در امتداد محور خمش قوی:

بخش H جرم تیر فولادی در فلنج های بالا و پایین - جایی که مقاومت در برابر تنش خمشی بسیار مهم است - در حالی که شبکه به مدیریت نیروهای برشی اختصاص دارد. این طراحی مقطعی ذاتا کارآمد به طور موثر انحراف خمشی را در کفپوش‌های صنعتی و پروژه‌های کارخانه‌ای با دهانه طولانی و با بار سنگین کنترل می‌کند. حتی تحت ضربات بار سنگین مداوم، پرتو در برابر تغییر شکل یا افتادگی قابل مشاهده مقاومت می کند و این اطمینان را می دهد که چارچوب افقی با دهانه طولانی در طول چندین دهه خدمات کاملاً صاف باقی می ماند.

بهره وری مواد برای حداکثر دهانه ها؛ گسترش فضای قابل استفاده ساختمان:

برای همان ظرفیت باربری، تیرهای فولادی بخش H HAISHENG به طور قابل توجهی سبک‌تر از تیرهای جعبه‌ای سنتی یا تیرهای صفحه جامد هستند. این کاهش وزن نه تنها تناژ غیر ضروری فولاد را نزدیک به 30 درصد کاهش می دهد - به طور قابل توجهی در هزینه های حمل و نقل خارج از کشور صرفه جویی می کند - بلکه به طور قابل توجهی بار روی ستون های فولادی و پایه های بتنی را کاهش می دهد. مهم‌تر از همه، این امکان را به کارخانه‌های یک طبقه می‌دهد تا به دهانه‌های بدون ستون طولانی‌تر و وسیع‌تر دست یابند، و برای خریداران خارجی فضای داخلی بازتر و جادارتر برای عملیات تولید و چیدمان تجهیزات فراهم می‌کند.

مقاوم، مقاوم در برابر خستگی و توانایی مقاومت در برابر باد و نیروهای لرزه ای:

ما مدت‌هاست که اجزای ساختاری کلیدی را به شرکت‌های دولتی درجه یک در بخش ساخت‌وساز چین - مانند CSCEC، CREC، و CRCC- عرضه کرده‌ایم و استانداردهای کنترل کیفیت دقیق آنها را برای بازرسی‌های کارخانه‌مان اتخاذ کرده‌ایم. فولادهای کم آلیاژ و با استحکام بالا Q355B و Q235B پرچمدار ما پایداری ساختاری، چقرمگی عالی و مقاومت در برابر خستگی عالی را ارائه می دهند. در ترکیب با فرآیندهای بازرسی جوش حرفه ای هایشنگ، چارچوب فولادی به راحتی در برابر نوسانات شدید ناشی از طوفان ها و نیروهای برشی شدید زلزله های ناگهانی مقاومت می کند.

درمان جامع ضد خوردگی و دوام استثنایی:

این نشان دهنده مزیت ساختاری قابل توجه فولاد مقطع H نسبت به لوله های مربعی محصور و تیرهای جعبه است. بدون حفره های محصور، تمام سطوح به طور کامل در معرض دید باقی می مانند. ما از دستگاه های شات بلاست کاملاً خودکار برای حذف زنگ زدگی و رسوب آسیاب از کل قطعه استفاده می کنیم و بالاترین استاندارد Sa2.5 را به دست می آوریم. متعاقباً از سمپاش‌های بدون هوا برای اعمال لایه‌های یکنواخت پرایمر غنی از روی اپوکسی، پوشش میانی و پوشش بالایی استفاده می‌شود. برای محیط‌هایی که در معرض خوردگی بالا با اسپری نمک هستند - مانند کارخانه‌های شیمیایی یا مناطق ساحلی - ما یک فرآیند گالوانیزه گرم اختیاری با ضخامت پوشش روی ≥85 میکرومتر ارائه می‌کنیم. این تضمین می‌کند که چه در کارگاه‌های صنعتی سنگین داخلی و چه در سکوهای فولادی در فضای باز، ساختار به مدت بیست تا سی سال از زنگ‌زدگی و لایه‌برداری پنهان باقی بماند.

حمل و نقل آماده مونتاژ دقیق و لجستیک امن اقیانوس:

مهر زنی منحصر به فرد برای اجزای "آماده برای نصب": قبل از حمل و نقل، هر تیر فولادی بخش H با یک شناسه جزء منحصر به فرد و شماره مرجع، کاملاً مطابق با نقشه های دقیق فروشگاه و خطوط شبکه شما مهر می شود. هر محموله شامل گواهی‌های کیفیت مواد، گزارش‌های بازرسی ابعادی و گزارش‌های 100% تست اولتراسونیک (UT) برای جوش‌های درجه 1 است. به محض ورود، مدیران تدارکات و مهندسان ارشد در محل می‌توانند به راحتی اجزاء را در نقشه‌ها شناسایی کنند، و به طور موثر مسائل مهمی را که در محموله‌های محموله‌های مختلط رایج است از بین ببرند - مانند قطعات مفقود، مشخصات نادرست، یا جستجوهای وقت‌گیر برای اجزای نامتناسب.

تخصص بارگیری کانتینر 40 فوت مکعب بالا (HQ) و حفاظت جامع:

 برای پرتوهای بسیار بلند (بیش از 12 متر) و تیرهای مخروطی بزرگ، هایشنگ از طرح های بارگیری کانتینر سه بعدی حرفه ای برای به حداکثر رساندن حجم داخلی کانتینرهای 40 فوتی HQ استفاده می کند. مناطق بحرانی - از جمله انتهای تیرها و نقاطی که در معرض تنش برشی یا ساختاری هستند - با مواد محافظ ویژه تقویت شده و به طور ایمن برای جلوگیری از حرکت، تکان یا برخورد در طول حمل و نقل اقیانوس، محکم می شوند. مواد مصرفی کوچک مانند پیچ ​​و مهره های با استحکام بالا، مهره ها، واشرها و گیره های موقعیت یابی موقت در جعبه های چوبی یا قاب های فولادی بدون بخور سازماندهی و برچسب گذاری شده اند، فضا را بهینه کرده و هزینه های حمل و نقل را به حداقل می رساند.

بسته کامل جزء برای مونتاژ در محل:

تمام صفحات انتهایی، سوراخ‌های پیچ با استحکام بالا، سخت‌کننده‌های اتصال، براکت‌های تیر ثانویه و گیره‌های پرلین استاندارد شده و در خطوط مونتاژ کارخانه پیش‌ساخته شده‌اند. به لطف دقت بالای حفاری سه بعدی CNC، در محل کار در خارج از کشور نیازی به کار داغ یا جوشکاری در محل نیست. کارگران می‌توانند به سادگی نقشه‌های نصب ارائه شده را دنبال کنند تا پیچ‌های با استحکام بالا 8.8 یا 10.9 را ببندند - مانند مونتاژ آجرهای لگو - که امکان مونتاژ سریع و کارآمد را فراهم می‌کند و هزینه‌های بالای مربوط به برنامه‌های نصب طولانی‌مدت در محل و جوشکارهای تخصصی را حذف می‌کند.

مواد اصلی برای اعضای سازه پرتو H:

مواد	قدرت تسلیم کمتر (ReL)	استحکام کششی	سناریوهای قابل اجرا
Q235B	≥235MPa	375 × 500 مگا پاسکال	ساختمان استاندارد کارخانه، تیرهای ثانویه سقف
Q355B	≥355MPa	470 × 630 مگا پاسکال	تیرهای اصلی برای کارگاه های سنگین و ساختمان های چند طبقه
برای مناطق با دمای پایین، Q355NL (مطابق با الزامات تست ضربه در دمای پایین) را انتخاب کنید.

چرا ما را انتخاب کنید؟

ما پایگاه‌های تخصصی تولید سازه‌های فولادی را در مناطق مختلف - از جمله تیانجین، هوبی و شاندونگ - به کار می‌گیریم که توسط پایگاه جدید قطعات بزرگ مقیاس کوانگانگ برجسته شده است که 176 مولار را پوشش می‌دهد و سرمایه‌گذاری 320 میلیون یوان را نشان می‌دهد. هایشنگ دارای ظرفیت تولید سالانه قوی بیش از 50000 تن است. ما به طور انعطاف پذیری تولید و حمل و نقل تلفیقی را از مناسب ترین پایگاه بر اساس مکان پروژه و برنامه حمل و نقل شما هماهنگ می کنیم. این امر تأخیرهای تحویل «غذای قطره‌ای» را که اغلب به دلیل ظرفیت ناکافی تولیدکنندگان کوچک‌تر ایجاد می‌شود، حذف می‌کند – تأخیرهایی که در غیر این صورت می‌توانند نقاط عطف حیاتی پروژه شما را به خطر بیندازند.

سوالات متداول

Q1: حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای اجزای سازه فولادی هایشنگ چیست؟

MOQ استاندارد برای قطعات مهندسی معمولی معمولاً 10 تن متریک است. با این حال، ما خط‌مشی‌های سفارش آزمایشی انعطاف‌پذیر را برای پروژه‌های آزمایشی اولیه با مشتریان جدید یا پروژه‌های قاب پورتال فولادی سبک سنج کوچک تا متوسط ​​ارائه می‌کنیم. MOQ واقعی را می توان بر اساس مشخصات اجزا در نقشه های پروژه، انواع مواد (به عنوان مثال، بخش های نورد گرم استاندارد در مقابل بخش های جوشی غیر استاندارد)، و الزامات بارگیری کانتینر مورد مذاکره و تایید قرار داد.

Q2: چه محصولات و مشخصات ساختار فولادی را می توان سفارشی کرد؟

ما از سفارشی سازی بر اساس نقشه های ساخت و ساز کامل پشتیبانی می کنیم. قابلیت‌های پرتو H ما ارتفاع تار 100 تا 1500 میلی‌متر و ضخامت فلنج/شبکه ​​6 تا 60 میلی‌متر را پوشش می‌دهد، از جمله بخش‌های جوشی غیراستاندارد و تیرهای مخروطی (مقطع متغیر). ستون‌های مقطع دایره‌ای توخالی (CHS) با قطرهای بیرونی از φ89 میلی‌متر تا φ630 میلی‌متر و همچنین اندازه‌های غیر استاندارد بزرگ‌تر در دسترس هستند.

Q3: زمان معمول برای سفارشات چقدر است؟

زمان اجرای مقاطع نورد گرم استاندارد و تیرهای ثانویه معمولی معمولاً 7 تا 10 روز کاری است. برای سفارش‌هایی که شامل تیرهای اصلی سنگین یا قاب‌های صلب مخروطی می‌شوند - که به جزئیات پیچیده، حفاری سه بعدی CNC یا ساخت جوشی غیراستاندارد نیاز دارند - زمان تحویل معمولاً 10 تا 15 روز کاری است.