ساختار پوسته شبکه فولادی دهانه بلند

بر خلاف قاب‌های فضای مسطح معمولی یا قاب‌های صلب پورتال، ساختار پوسته مشبک فولادی دهانه بلند از یک سیستم باربر شبکه فضایی خمیده استفاده می‌کند. در حالی که سازه های مسطح اساساً بر عملکرد خمشی تکیه دارند، این سیستم از طریق ترکیبی از رانش پوسته-قوس و عملکرد محوری اعضای فضایی به ظرفیت باربری دست می یابد.

این سیستم صرفاً مجموعه‌ای از اعضای منفرد نیست، بلکه یک راه‌حل کامل و یکپارچه شامل گره‌های ساختاری، یاتاقان‌های لغزنده، عناصر پایه مقاوم در برابر رانش، پوشش‌های سقف و حفاظت در برابر صاعقه/خوردگی است. این به طور خاص برای رسیدگی به چالش‌های ساختاری مرتبط با سقف‌های بدون ستون با دهانه بیش از 60 متر، هندسه‌های منحنی پیچیده و مکان‌هایی که در معرض بارهای سنگین باد و برف هستند، طراحی شده است. با متعادل کردن زیبایی‌شناسی معماری با ایمنی عملیاتی طولانی‌مدت، به یک انتخاب اصلی برای سقف‌سازی تأسیسات صنعتی با دهانه فوق‌العاده بزرگ و اماکن عمومی تبدیل شده است.

معیارهای انتخاب و تمایز

1.1 تعریف صنعت

ساختار پوسته مشبک فولادی دهانه بلند - که اغلب به سادگی به عنوان "پوسته شبکه فولادی" شناخته می شود - نوعی ساختار شبکه ای فضایی منحنی و بسیار استاتیک نامشخص است. اساساً یک قاب فضای مسطح است که برای تشکیل یک سطح منحنی پیوسته قوس دار شده است که شامل هندسه های کروی، بیضی، استوانه ای و هذلولی است. مشخصه تعیین کننده ایجاد رانش قوس افقی به بیرون است که برای مقابله با نیروهای داخلی به تکیه گاه ها، تیرهای حلقه ای یا پایه های مقاوم در برابر رانش نیاز دارد. در مقابل، قاب‌های فضای مسطح بارها را عمدتاً در جهت عمودی تحمل می‌کنند و هیچ نیروی رانش قوس افقی ایجاد نمی‌کنند. اصول مکانیکی اساسی حاکم بر دو سیستم کاملاً متفاوت است. 

1.2 ویژگی های بصری رفتار ساختاری

- بارگذاری اعضا: عمدتاً کشش و فشار محوری. عدم وجود تنش های خمشی موضعی توزیع تنش یکنواخت را تضمین می کند.

- انتقال بار: بارهای سقف عمودی در امتداد جهت مماسی سطح منحنی به نیروهای محوری درون پوسته تقسیم می شوند. مسیر بار کوتاه است که منجر به حداقل اتلاف انرژی می شود.

- تناسب عملیاتی: ساختار زائد بسیار نامشخص. خرابی اعضای موضعی باعث فروپاشی جهانی نمی شود، و انعطاف پذیری عالی در برابر باد، برف و رویدادهای لرزه ای ناگهانی ارائه می دهد.

1.3 طبقه بندی بر اساس Span و پیکربندی گره 3D

- پوسته مشبک فولادی تک لایه: آرایش عضو تک لایه با وزن خود بسیار کم. مناسب برای گنبدهای لعابدار با دهانه کوچک تا متوسط ​​(15 تا 60 متر) و آلاچیق های چشم انداز کوچک. فقط در مناطقی با بار کم باد و برف قابل استفاده است. عمدتا از گره های توپی فولادی ریخته گری استفاده می کند.

- پوسته مشبک پیچ و مهره ای دو لایه: پیکربندی شبکه دو لایه شامل آکوردهای بالا و پایین با اتصال اعضای وب. سفتی بالایی را ارائه می دهد. مناسب برای سوله های زغال سنگ استاندارد با دهانه بزرگ (30 تا 100 متر) و پوسته های ذخیره سازی استوانه ای. انتخاب ارجح برای سایت های داخلی با شرایط استاندارد باد و برف.

- پوسته شبکه دولایه گوی جوش داده شده: دارای جوشکاری با نفوذ کامل در گره های کروی است که مقاومت استثنایی در برابر تغییر شکل ایجاد می کند. مناسب برای دهانه های بسیار بزرگ (60-200 متر) و تاسیسات ذخیره سازی بارهای سنگین در مناطق ساحلی که در معرض بادهای شدید و برف سنگین هستند.

معیارهای انتخاب مواد اولیه: فولاد Q235B برای دهانه های ≤60 متر و بارهای سقف ≤0.9 kN/m² انتخاب شده است. فولاد Q355B برای دهانه های بیش از 60 متر، سوله های زغال سنگ با بار سنگین و مناطق ساحلی استفاده می شود.

اجزای سیستم جامع سازه های پوسته مشبک فولادی دهانه بلند

2.1 واحدهای ساختاری شبکه اولیه

شامل اعضای بخش توخالی دایره ای برش سفارشی (CHS) و سه نوع گره تخصصی است. همه اعضا به جای استفاده از طول های استاندارد، بر اساس انحنای سطح به طول های خاص بریده می شوند. مواد پایه شامل لوله‌های فولادی بدون درز و لوله‌های فولادی جوشی با فرکانس بالا، با مشخصاتی از φ60×3.5 تا φ219×10 است. سناریوهای کاربردی متمایز برای انواع گره:

- کره های توخالی پیچ و مهره ای: پوسته های استوانه ای با انحنای کم و پوسته های مشبک معمولی دولایه. در محل با استفاده از پیچ و مهره مونتاژ می شود و نیاز به جوشکاری در محل صفر ندارد.

- گوی های توخالی جوش داده شده: سازه های با دهانه بزرگ، بار سنگین و پوسته ضخیم. دارای دنده های سفت کننده حلقوی داخلی برای مقاومت در برابر تغییر شکل خرد شدن موضعی.

- گره های توپی فولادی ریخته گری: به طور خاص برای گنبدهای منحنی تک لایه. از اتصالات پلاگین استفاده کنید و بالاترین سطح استانداردسازی اجزا را ارائه دهید.

اتصال دهنده های مرتبط: سیستم های کروی پیچ دار از پیچ و مهره های استاندارد درجه 10.9 با استحکام بالا، سرهای مخروطی، صفحات آب بندی و آستین ها استفاده می کنند. سیستم‌های کره‌ای جوشی فاقد اتصال دهنده‌های استاندارد هستند و کاملاً به جوش‌های لبه‌ای با نفوذ کامل با لبه‌های اریب متکی هستند.

2.2 سیستم های پشتیبانی متمایز

رانش قوس افقی یک پوسته مشبک 3-5 برابر قاب فضایی است. انتخاب نادرست تکیه گاه می تواند مستقیماً منجر به ریزش سقف شود. چهار نوع پشتیبانی و سناریوهای کاربردی آنها:

- تکیه گاه های لولایی ثابت: در گوشه های ساختمان قرار دارد. جابجایی افقی عمودی و دو طرفه را محدود کنید، بیش از 60 درصد نیروی رانش قوس پوسته را تحمل کنید و اجازه دهید چرخش جزئی برای کاهش تنش انجام شود.

- تکیه گاه های کشویی یک طرفه: در امتداد جهت محیطی یا شعاعی بلغزانید. به طور خاص برای آزاد کردن رانش حرارتی ناشی از اختلاف دمای فصلی طراحی شده است و از ترک خوردن ناشی از انبساط و انقباض حرارتی جلوگیری می کند.

- تکیه گاه های لولایی کششی: در مکان های ساحلی یا باز و در معرض استفاده استفاده می شود. در برابر نیروهای منفی مکش باد مقاومت کنید و از بلند شدن یا کنده شدن پوسته مشبک توسط باد جلوگیری کنید.

- تکیه گاه های الاستیک: برای مکان هایی با نشست پی ناهموار یا برای پوسته های مشبک منحنی نامنظم استفاده می شود. انطباق با تغییر شکل پی برای تنظیم توزیع بار.

لوازم جانبی پشتیبانی: صفحات پایه با ضخامت 18 تا 30 میلی‌متر، دنده‌های سفت‌کننده جانبی 12 تا 20 میلی‌متر، پیچ‌های لنگر تعبیه‌شده Q355B و شیلنگ‌های تراز/ضد لغزش. 

2.3 اقدامات حمایتی برای زیرسازی و مقاومت رانش

کلاهک های استاندارد جدا شده شمع نمی توانند با رانش به بیرون ایجاد شده توسط پوسته مشبک مقابله کنند. بنابراین، تقویت هدفمند مورد نیاز است. فونداسیون ها از کلاهک های شمع ایزوله بتن مسلح C30-C35، پی های نواری یا درپوش شمع ها استفاده می کنند. تیرهای ضد بالا آمدن زمین و پایه های وزنه تعادل بتنی در قسمت بیرونی پایه ها برای مهار جابجایی به بیرون نصب می شوند. تحمل صافی برای صفحات بلبرینگ فولادی تعبیه شده روی ≤2 میلی متر تنظیم شده است تا از لغزش صاف یاتاقان ها اطمینان حاصل شود.

2.4 اقدامات حمایتی برای محفظه سقف و پایداری جانبی

سیستم محفظه سقف شامل سه نوع است: پانل های درز ایستاده آلومینیوم-منیزیم-منگنز برای پوسته های بشکه ای منحنی، شیشه های عایق حرارتی برای گنبدهای روشنایی روز، و ورق های فولادی با پوشش رنگی پروفیلی برای سوله های زغال سنگ محصور. اعضای سازه ثانویه کاملاً از پرلین های مقطع C و Z گالوانیزه گرم تشکیل شده اند که با میله های سقف و پایه های لبه لبه تکمیل شده اند. پایداری جانبی توسط یک تیر حلقوی بتنی تقویت شده خارجی که شامل رانش کلی قوس است، همراه با مهاربندی فولادی اضافی در انتهای شیروانی و بین ستون ها برای جلوگیری از جابجایی جانبی در انتهای آن تضمین می شود. 

2.5 سیستم های یکپارچه ضد خوردگی، مقاوم در برابر آتش و حفاظت در برابر صاعقه

- ضد خوردگی: ضخامت پوشش گالوانیزه گرم ≥85μm برای سایت های استاندارد داخلی و ≥120μm برای سایت های ساحلی در معرض اسپری نمک. تعمیر گالوانیزه آسیب دیده در محل شامل انفجار ساینده Sa2.5 و به دنبال آن یک سیستم پوشش سه لایه اپوکسی غنی از روی است.

- مقاومت در برابر آتش: مکان‌های عمومی با لایه‌های نازک مقاوم در برابر آتش پوشیده شده‌اند (مقاومت در برابر آتش 0.5-2.0 ساعت). سوله های زغال سنگ صنعتی محصور به پوشش های استاندارد مقاوم در برابر آتش نیاز ندارند.

- حفاظت در برابر صاعقه: اعضای تاپ وتر به عنوان یک توری طبیعی صاعقه گیر عمل می کنند که از طریق پیچ های لنگر یاتاقان به میله های تقویت کننده اصلی فونداسیون متصل می شوند تا یک مدار زمین کامل را تشکیل دهند. هیچ نوار حفاظتی اضافی در برابر صاعقه لازم نیست.

راه حل های آماده برای اجرا

1. پوسته مشبک دولایه پیچ و مهره ای: 

اعضای لوله فولادی + توپ های پیچ شده + تکیه گاه های لولایی کشویی یک طرفه + پایه های مقاوم در برابر رانش نواری + روکش فولادی با پوشش رنگی. ایده آل برای سوله های زغال سنگ خشک و سیلوهای سنگدانه. کمترین هزینه و کوتاه ترین دوره ساخت

2. پوسته مشبک کروی دولایه جوش داده شده: 

لوله های جوش داده شده با دیواره ضخیم + گوی های توخالی جوش داده شده سفت شده + تکیه گاه های مقاوم در برابر تنش ثابت + پایه های درپوش شمع + سقف آلومینیوم-منیزیم- منگنز. مناسب برای گنبدهای با دهانه بزرگ در استادیوم ها و پایانه های فرودگاه؛ بالاترین افزونگی را در برابر بارهای باد و برف ارائه می دهد.

3. پوسته مشبک فولادی توپی گره تک لایه: 

لوله های دایره ای منحنی استاندارد + گره های توپی فولادی ریخته گری + تکیه گاه های لولایی سبک وزن + سقف نورگیر شیشه ای. مناسب برای آتریوم های منظره و سالن های نمایشگاهی کوچک؛ جذابیت زیبایی شناسی برتر را ارائه می دهد.

مزایای کلیدی عملی

1. کارایی ساختاری و مقرون به صرفه بودن: 

برای یک دهانه 100 متری، مصرف فولاد 18٪ تا 25٪ کمتر از قاب های فضای مسطح دو لایه است. اثر قوس پوسته به طور طبیعی بارها را توزیع می کند و نیاز به تقویت سازه های آینده را از بین می برد.

2. هندسه منحنی همه کاره: 

قابلیت تشکیل سقف های کروی یا پیچیده با منحنی دوبل. از محدوده اقتصادی 36 متری قاب های صلب پورتال فراتر می رود و الزامات تایید را برای فرم های معماری منحصر به فرد برآورده می کند.

3. زهکشی طبیعی و کاهش خطر نشت: 

هندسه منحنی شیب ذاتی برای زهکشی را فراهم می کند، نیاز به لایه های پرکننده اضافی برای ایجاد شیب را از بین می برد و خطرات نگهداری مرتبط با نشت سقف و حوضچه آب را کاهش می دهد.

4. پایداری بالا در شرایط شدید: 

به عنوان یک سازه بسیار نامشخص از نظر استاتیکی، از تمام سازه های فولادی مسطح در مقاومت در برابر بادها، کولاک ها و فعالیت های لرزه ای منطقه ای در مقیاس بوفورت 12 عملکرد بهتری دارد.

5. ساخت و ساز مدولار خطرات ارتفاع بالا را کاهش می دهد: 

پشتیبانی از مونتاژ زمین یکپارچه و به دنبال آن بالابر هیدرولیک. کار در ارتفاعات را تا 70 درصد کاهش می دهد و در نتیجه میزان تصادفات ایمنی در محل را کاهش می دهد.

6. کم هزینه های O&M چرخه عمر: 

بخش های توخالی دایره ای یکنواخت حذف زنگ زدگی و بازرسی را تسهیل می کند. سقف منحنی به آب باران و گرد و غبار اجازه می دهد تا به طور طبیعی از بین برود و فرکانس تمیز کردن را به نصف کاهش دهد.

تجزیه و تحلیل مقایسه ای با محصولات رقیب

5.1 تفاوت های رفتاری ساختاری

قاب های صلب پورتال فقط خمش مسطح و یک طرفه را تجربه می کنند. هنگامی که دهانه ها از 36 متر فراتر می روند، هزینه ها افزایش می یابد و نمی توانند شکل های منحنی تشکیل دهند. قاب‌های فضای مسطح صرفاً به کشش و فشار فضایی بدون رانش قوس افقی متکی هستند. تطبیق آنها با سطوح منحنی به اجزای غیر استاندارد متعددی نیاز دارد که هزینه ها را بیش از 40 درصد افزایش می دهد. سازه‌های پوسته مشبک فولادی با دهانه بلند از عملکرد قوس فضایی دو طرفه استفاده می‌کنند، که آنها را به طور طبیعی برای سطوح منحنی مناسب می‌کند و مزایای هزینه قابل توجهی را برای دهانه‌های بسیار بزرگ ارائه می‌دهد.

5.2 تفاوت های ساخت و ساز و محوطه

فریم‌های فضایی معمولاً نیاز به مونتاژ قطعه قطعه در ارتفاع دارند که انعطاف‌پذیری سایت را محدود می‌کند. پوسته های شبکه فولادی امکان انتخاب از چهار روش ساخت، از جمله تکنیک های کشویی چرخشی مناسب برای فضاهای محدود را فراهم می کند. در مورد محفظه، انحنای پوسته شبکه فولادی کاملاً با پانل های آلومینیوم-منیزیم-منگنز و شیشه منحنی هماهنگ است و استرس پیچشی روی پانل های سقف را از بین می برد و خطر ترک خوردگی در آینده را کاهش می دهد.

5.3 تفاوت های درمان ضد خوردگی

اعضای سازه به طور کامل از لوله‌های دایره‌ای بدون درز تشکیل شده‌اند که "مناطق مرده" را که با فولاد زاویه دار یا کانالی به دام می‌افتند، حذف می‌کنند. این پوشش کامل را در طول کاربردهای گالوانیزه گرم و پوشش تضمین می کند و طول عمر ضد خوردگی در محیط های ساحلی را در مقایسه با قاب های فضای مسطح 8 تا 12 سال افزایش می دهد. گردش کار پردازش استاندارد بر اساس دسته

6.1 جریان کار پردازش اصلی برای قاب های فضایی دولایه پیچ و مهره ای

1. ماشینکاری دقیق با گلوله پیچ: روکش فورج فولادی گرد ← تکمیل تراش سطح کروی ← حفاری چند ایستگاهی و ضربه زدن در زوایای/انحنای خاص ← بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) برای ترک های داخلی → گالوانیزه گرم.

2. ماشینکاری دقیق اعضا: برش CNC لوله های فولادی به طول ← ماشینکاری سرهای مخروطی ← جوشکاری محیطی CO2 با نفوذ کامل در هر دو انتها ← تست اولتراسونیک (UT، درجه II) روی 20% اعضای حیاتی ← شات بلاست (Sa 2.5) برای حذف زنگ زدگی

3. پردازش لوازم جانبی: خاموش کردن، تمپر کردن، و بازرسی پیچ و مهره های درجه 10.9. گالوانیزه کردن همزمان آستین ها و پیچ ها برای اطمینان از تحمل رزوه مناسب.

4. پیش مونتاژ کارخانه: نصب جک مونتاژ منحنی در مقیاس 1: 1 ← مونتاژ آزمایشی واحدهای فن شکل ← تایید افزایش کروی و عمق درج پیچ ← تنظیم اعضای غیر استاندارد.

5. بسته بندی منطقه ای: بسته بندی طبقه بندی شده بر اساس شماره گذاری محیطی و شعاعی → علامت گذاری توالی مونتاژ در محل.

6. نصب در محل: تسطیح پشتیبانی ← مونتاژ شبکه وتر پایین ← نصب اعضای وب و بسته شدن آکورد بالایی ← سفت کردن نهایی پیچ و مهره های با استحکام بالا ← پوشش گالوانیزه لمسی و نسوز.

6.2 گردش کار تخصصی برای قاب های فضایی توپی جوش داده شده دو لایه

مهر زنی نیمکره های صفحه فولادی ← مورب ← مونتاژ دنده های سفت کننده حلقوی داخلی ← جوش قوس زیردریایی (SAW) برای بسته شدن کروی ← بازرسی جوش 100% UT (درجه II) ← سنگ زنی و گالوانیزه کردن کره ها. جوشکاری مخروطی با نفوذ کامل اعضا به کره در محل با بازرسی و پذیرش هر جوش.

6.3 گردش کار تخصصی برای فریم های فضایی هاب-گره تک لایه

ریخته گری دقیق گره های فولادی ریخته گری ← ماشینکاری شکاف های اتصال چند جهته ← فرزکاری انتهای لوله های منحنی ← مونتاژ آزمایشی واحد کارخانه → گالوانیزه کلی. مونتاژ در محل از طریق درج و قفل پیچ - بدون نیاز به کار داغ یا جوشکاری در محل.

6.4 گردش کار پردازش استاندارد برای پشتیبانی

برش CNC صفحات پایه و صفحات سفت کننده ← اریب، مونتاژ و جوشکاری ← فرزکاری دقیق سطوح لغزنده ← بازرسی جوش ← گالوانیزه کردن انکر بولت ها و بسته بندی کامل مجموعه.

پارامترهای عملکرد انگلیسی جامع

7.1 پارامترهای هندسی اعضا و اتصالات

مشخصات لوله فولادی رایج: φ60×3.5، φ76×4، φ89×4، φ114×4، φ140×6، φ159×8، φ180×10، φ219×10

فاصله شبکه معمولی: 1.5 تا 3.5 متر برای پوسته های شبکه کروی و استوانه ای

تحمل ماشینکاری اعضا: انحراف طول کل ± 1.0 میلی متر، خطی ≤ L/1000

گره کروی پیچ شده: قطر φ120 ~ φ400 میلی متر، ضخامت دیواره 12 ~ 20 میلی متر، تحمل زاویه سوراخ پیچ ± 15'

گره کروی توخالی جوش داده شده: قطر φ200 ~ φ500 میلی متر، ضخامت دیواره 14 تا 22 میلی متر با حلقه سفت کننده داخلی

صفحه پایه پشتیبانی: ضخامت 18 تا 30 میلی متر، صفحه سفت کننده 12 تا 20 میلی متر، مواد پیچ ​​لنگر Q355B

7.2 جدول خواص مکانیکی مواد

7.3 پارامترهای دهانه و تحمل بار

دهانه اقتصادی پوسته شبکه تک لایه: 15 تا 60 متر

دهانه اقتصادی پوسته مشبک کروی پیچ دولایه: 30 تا 100 متر

حداکثر دهانه پوسته شبکه کروی دو لایه جوش داده شده: 60 تا 200 متر

شاخص بار سقف: بار مرده 0.35~0.90kN/㎡، بار زنده 0.5~1.2kN/㎡; بار زنده سوله زغال سنگ بسته تا 2.5kN/㎡

کنترل تغییر شکل دما: پوسته های استوانه ای بسیار بلند باید از تکیه گاه های کشویی یک طرفه استفاده کنند تا نیروی رانش قوس دما را آزاد کنند.

7.4 استانداردهای بازرسی جوش

جوش محیطی لوله کروی پیچ شده: جوش درجه 2، بازرسی 20% اولتراسونیک UT برای اعضای کلیدی، 100% بازرسی برای پروژه های کلید ملی

جوش لب به لب کروی جوش داده شده: جوش درجه نفوذ کامل 2، بازرسی 100٪ UT برای پوسته های شبکه با بار سنگین

7.5 شاخص فنی ضد خوردگی و نسوز

گالوانیزه گرم کارخانه: ≥85μm برای مناطق داخلی، ≥120μm برای مناطق مه نمک ساحلی

استاندارد تعمیر در محل: سند بلاست Sa2.5، ضخامت فیلم خشک کل ≥120μm برای سیستم رنگ سه لایه

مدت زمان مقاومت در برابر آتش: 0.5h/1.0h/1.5h/2.0h برای پوشش نسوز لایه نازک ساختمان های عمومی

7.6 کنترل دقیق نصب در محل

تیر حلقه و انحراف محور پشتیبانی ≤±5mm، انحراف ارتفاع پشتیبانی ≤±3mm

انحراف ارتفاع تکیه گاه های مجاور ≤2mm، انحراف کلی برآمدگی پوسته ≤1/1000 ارتفاع طراحی

7.7 مرجع مصرف فولاد پروژه (منطقه طرح ریزی)

گنبد تک لایه روشنایی روز: 10 ~ 20 کیلوگرم / ㎡

پوسته استوانه ای محل برگزاری معمولی دو لایه: 20 تا 33 کیلوگرم/㎡

پوسته مشبک سوله زغال سنگ بسته دو لایه: 33 ~ 55 کیلوگرم / ㎡

روش‌های نصب در محل مطابق با شرایط پروژه

طرح‌های نصب برای سازه‌های پوسته شبکه فولادی با دهانه بلند بر اساس شرایط سایت برای رفع چالش‌هایی مانند محدودیت فضای محدود و محدودیت‌های دسترسی جرثقیل انتخاب می‌شوند:

1. مونتاژ فله در ارتفاع بالا: مناسب برای مکان های پراکنده با دهانه کوچک، بدون نیاز به تجهیزات بالابر بزرگ

2. مونتاژ بلوک: پوسته را به بلوک های فن شکل تقسیم کنید، روی زمین جمع کنید و جداگانه بلند کنید.

3. بالابر هیدرولیکی کلی: برای مکان های سرپوشیده با دهانه بزرگ ترجیح داده می شود، خطرات عملیات در ارتفاع بالا را به حداقل می رساند.

4. نصب کشویی چرخشی: مناسب برای سایت های ساحلی باریک با شعاع چرخش جرثقیل محدود

سوالات متداول

Q1 چگونه می توانم به سرعت بین سازه های پوسته مشبک فولادی تک لایه و دو لایه انتخاب کنم؟

برای دهانه های ≤60 متری در مناطق غیرساحلی بدون انباشت برف و نیاز به نور طبیعی بالا، پوسته شبکه گره ای تک لایه ترجیح داده می شود (30٪ هزینه کمتر). برای دهانه های بیش از 60 متر، یا در سناریوهای ساحلی، برف سنگین یا بار سنگین (ذخیره مواد)، یک پوسته شبکه دو لایه برای جلوگیری از ناپایداری کمانش موضعی مرتبط با سازه های تک لایه الزامی است.

Q2 آیا می توان تکیه گاه های کشویی را برای پوسته های مشبک حذف کرد؟

خیر. برای پوسته های بشکه ای با طول بیش از 45 متر یا گنبدهای بیش از 50 متر قطر، تغییر شکل حرارتی نیروهای رانش داخلی بسیار بیشتر از ظرفیت باربری فولاد ایجاد می کند. حذف تکیه گاه های کشویی مستقیماً باعث خم شدن یا شکستگی اعضا می شود.

Q3 آیا می توان برش یا سوراخکاری ثانویه را پس از گالوانیزه گرم در محل انجام داد؟

برش یا حفاری ثانویه ممنوع است. تمام محل های سوراخ و طول اعضا در کارخانه پیش ساخته می شوند و فقط مونتاژ پیچ در محل انجام می شود. برش به پوشش گالوانیزه آسیب می رساند - که به طور کامل قابل تعمیر نیست - به طور قابل توجهی طول عمر ساختار مقاوم در برابر خوردگی را کاهش می دهد.

Q4 تفاوت در هزینه های طولانی مدت O&M بین پوسته های شبکه فولادی و قاب های فضایی چیست؟

برای همان دهانه، سطح منحنی یک پوسته مشبک قابلیت های خود تمیز شوندگی عالی را ارائه می دهد و هزینه های سالانه تمیز کردن سقف را تا 45 درصد کاهش می دهد. علاوه بر این، اعضای بار محوری از خمش ناشی از خستگی رنج نمی برند و نیاز به تقویت سازه را در عرض 30 سال از بین می برند. بنابراین، عملکرد O&M بسیار برتر از قاب های فضای مسطح است.

مزایای خدمات HAISHENG

1. انتخاب و طراحی سازه پیشرو: خدمات پیش فروش شامل ارائه نقشه های تخصصی و تکمیلی برای چیدمان یاتاقان ها و تقویت تیرهای حلقه ای - بر اساس پارامترهای باد/برف محلی، شدت لرزه، و شرایط زمین شناسی - برای جلوگیری از خطاهای طراحی در مورد مقاومت رانش جانبی پایه است.

2. مستندات جامع دو زبانه: ارائه مستندات کامل به دو زبان انگلیسی و چینی - از جمله گزارش مواد، گزارش های آزمایش اولتراسونیک (UT) برای جوش، گواهی های گالوانیزه و محاسبات ساختاری نصب - برای برآورده کردن مستقیم الزامات ناظران خارج از کشور و ترخیص کالا از گمرک.

3. بسته بندی محافظ برای حمل و نقل برون مرزی: گره های کروی به صورت جداگانه در بسته بندی حباب پیچیده می شوند. اعضای باریک روی قفسه های فولادی با حفاظ های گوشه محافظ بسته بندی شده اند. و همه اقلام دارای بسته بندی مهر و موم شده و مقاوم در برابر اسپری نمک مناسب برای حمل و نقل دریایی هستند.

4. راهنمایی فنی از راه دور دوزبانه 24/7: پشتیبانی ویدیویی در زمان واقعی که تسطیح بلبرینگ های کشویی، سفت کردن مرحله ای پیچ و مهره و اتصال پرتو حلقه را پوشش می دهد.

5. پوشش گارانتی جامع: ضمانت ساختاری 5 ساله برای اعضای اصلی. ضمانت های ضد خوردگی برای پوشش گالوانیزه گرم (15 سال برای مناطق داخلی، 8 سال برای مناطق ساحلی). و در دسترس بودن قطعات یدکی مادام العمر برای اتصال گره ها.