قطعات تزئینی لبه سقف فولادی برای روکش

اجزای تریم لبه سقف فولادی برای روکش فلزی از ورق های فولادی با پوشش رنگی CNC خم شده و با مواد دیوار و پانل سقف مطابقت دارد. آنها در تمام نقاط اتصال و تقاطع روی سقف ها و دیوارها اعمال می شوند تا شکاف ها را آب بندی کنند، آب را کانالیزه کنند، از پرداخت منظم اطمینان حاصل کنند، و حفاظت از باد و گرد و غبار را فراهم کنند، و به عنوان لوازم تکمیلی ضروری برای سیستم ضد آب سازه فولادی عمل می کنند. مواد شامل فولاد رنگی با پوشش Al-Zn (AZ150/AZ275) و فولاد ضد زنگ 304، با پوشش های رنگی مطابق با پانل های دیوار و سقف است.

دسته بندی پیکربندی جامع

(I) تریم لبه سقف

1. Ridge Cap + Ridge End Cap: محل اتصال پانل های سقف را در اوج آب بندی می کند. کلاهک های انتهایی انتهای خط الراس را برای جلوگیری از ورود باد و برف می پوشانند.

2. چشمک زن لبه بام: لبه پانل سقف را که به داخل ناودان کشیده می شود، مهر و موم می کند. آب را به داخل ناودان هدایت می کند و از برگشت آب جلوگیری می کند.

3. فلاشینگ شیروانی: تقاطع سقف و دیوار شیروانی را مهر و موم می کند. هم لبه سقف و هم لبه پانل دیوار را می پوشاند.

4. چشمک زن با دهانه بالا و پایین: تریم تخصصی برای ناحیه انتقال بین بخش های سقف با ارتفاع های مختلف.

5. چشمک زن نورگیر/تهویه: مجموعه تریم چهار طرفه شامل اجزای چشمک زن فوقانی، پایینی و جانبی.

(II) برش لبه دیوار

1. تریم گوشه داخلی و خارجی: تزئینات تکمیلی برای گوشه های دیوار 90 درجه.

2. تریم پایه/پایه: تزئینات ضد آب برای محل اتصال بین پایین دیوار و زمین.

3. چشمک زدن محیط درب و پنجره: جلو پنجره چشمک می زند، چشمک می زند بالای سر درب ها، و روکش جانبی/پوشش.

4. لبه لبه و دیواره: تکمیل لبه در محل اتصال بالای دیوار و سقف.

5. پوشش های درز انبساط: پوشش درزهای حرکتی در دیوارها و سقف ها.

(III) مواد تکمیلی

پیچ های گالوانیزه گرم + واشر ضد آب EPDM، پرچ های کور، نوار ضد آب بوتیل و درزگیر مقاوم در برابر آب و هوا.

مشخصات مواد

1. ضخامت استاندارد: 0.5-0.7 میلی متر. مناطق ساحلی/با باد شدید: 0.7-0.8 میلی متر.

2. پوشش: AZ150 (داخلی); AZ275 (بارانی/ساحلی)؛ فولاد ضد زنگ 304 (محیط های خورنده).

3. پایان: PE (استاندارد)، HDP (دوام بالا/مقاومت در برابر آب و هوا)، یا PVDF (فلوروکربن).

طرح های پیکربندی رایج

1. انبار ساده: کلاهک برآمدگی + لبه لبه + تزئینات گوشه داخلی / خارجی + درزگیر استاندارد.

2. کارگاه تولید استاندارد: طیف کامل تریم سقف و دیوار + نوار بوتیل + درزگیر مقاوم در برابر آب و هوا.

3. کارخانه شیمیایی ساحلی: AZ275 یا فولاد ضد زنگ در سراسر. نوار ضد آب روی تمام مفاصل اعمال می شود.

مزایای اصلی استفاده از اجزای تریم لبه سقف فولادی برای روکش فلزی چیست؟

1. آب بندی ضد آب: اتصالات پانل و شکاف های اتصال را آب بندی می کند، نفوذ آب باران را مسدود می کند و رواناب را به ناودان ها یا سیستم های زهکشی هدایت می کند.

2. انحراف و زهکشی آب: آب باران را از لبه‌ها، شیروانی‌ها و پشته‌ها دور می‌کند. از جریان برگشتی و خزش آب مویرگی جلوگیری می کند.

3. حفاظت پانل: لبه های برش ناهموار، سوراخ های پیچ و اتصالات دامان را پوشش می دهد. در برابر زنگ زدگی، آسیب ضربه و بالا آمدن باد محافظت می کند.

4. جذابیت زیبایی شناختی: خطوط را یکسان می کند، عیوب را پنهان می کند و صافی کلی و یکپارچگی بصری ساختمان را افزایش می دهد.

5. سازگاری سیستم: اجزای مختلف مانند سقف، دیوارها، درها/پنجره ها و ناودان ها را به هم متصل می کند تا از یکپارچگی و هوابندی سیستم اطمینان حاصل کند.

اجزای تریم لبه سقف فولادی برای روکش با گزینه هایی مانند تکمیل لبه ملات سیمان چه تفاوتی دارد؟

1. سازگاری مواد: ضد آب یکپارچه با پانل های سقف و دیوار

تریم لبه دارای مواد پایه، پوشش و پرداخت مشابه با پانل های سقف و دیوار است و از ضرایب انبساط حرارتی منطبق اطمینان حاصل می کند. این از ترک خوردن یا نشت ناشی از انبساط دیفرانسیل جلوگیری می کند. در مقابل، سیمان، پی وی سی و فولاد رنگ استاندارد دارای نرخ انقباض متفاوتی هستند که اغلب منجر به ترک خوردگی و نشت درز می شود.

2. خم شدن یکپارچه: آب بندی برتر و زهکشی آب

که از طریق خمش CNC دقیق با شیب های استاندارد شکل گرفته است، آب باران را به آرامی به داخل ناودان ها یا سطوح پایین دیوار بدون جریان برگشتی یا جمع شدن هدایت می کند. روکش های سیمانی مستعد خطای شیب و تجمع آب هستند، در حالی که PVC می تواند تغییر شکل داده، افتادگی و آب استخر کند.

3. نصب خشک: ساخت سریع

قطعات پیش ساخته با استفاده از پرچ و درزگیر در محل محکم می شوند. هیچ کار ملات مرطوب مورد نیاز نیست، که امکان نصب را حتی در هوای بارانی فراهم می کند. تکمیل سیمان شامل اختلاط ملات، گچ کاری و عمل آوری است که فرآیندی پیچیده و زمان بر است.

4. طراحی انعطاف پذیر: سفارشی سازی برای دهانه های نامنظم

اجزای برجستگی، انتقال سطوح تقسیم‌شده، دهانه‌های فن، شیروانی‌های خمیده، و لبه‌های نامنظم در/پنجره را می‌توان به‌صورت سفارشی در محل یا در کارخانه خم کرد. سفارشی کردن قطعات سیمانی یا پیش ساخته پرهزینه است و اغلب منجر به یک پرداخت خشن می شود.

5. گزینه های مقاومت در برابر آب و هوا و خوردگی: عمر مفید با ساختار اصلی مطابقت دارد

گزینه ها شامل AZ150 (داخلی)، AZ275 (کنار رودخانه) و فولاد ضد زنگ 304 (ساحلی) برای مطابقت با طول عمر پانل های دیوار و سقف است. ملات سیمان مستعد گل‌دهی، هوازدگی و پوسته پوسته شدن است، در حالی که PVC کهنه می‌شود، شکننده می‌شود و در معرض آفتاب ترک می‌خورد.

6. تعمیر و نگهداری و اصلاح راحت

نشتی های موضعی را می توان به سادگی با آب بندی مجدد برطرف کرد. هنگام اصلاح درها، پنجره‌ها یا سیستم‌های تهویه می‌توان قطعات را برش داد و مجدداً استفاده کرد. سیمان آسیب دیده باید بریده شده و دوباره ساخته شود، در حالی که مواد زائد غیرقابل استفاده هستند.

7. جذابیت زیبایی شناختی: رنگ یکنواخت

اجزای تریم لبه سقف فولادی برای روکش فلزی با رنگ روکش و پانل های محفظه مطابقت دارد و لبه های صاف و منظمی ایجاد می کند. روکش های سیمانی اغلب از ناهماهنگی رنگ، ترک خوردن، پوسته شدن و ظاهر ضعیف رنج می برند.

8. سبک وزن. هیچ بار ساختاری اضافی را تحمیل نمی کند

فولاد با پوشش رنگی جدار نازک بسیار سبک وزن است و می توان آن را مستقیماً بر روی پرلین ها یا پانل های دیواری بدون نیاز به سازه های مهندسی عمران اضافی محکم کرد. در مقابل، چشمک زن سیمانی سنگین است و بار اضافی بر تیرها و ستون ها وارد می کند.

9. خلاصه

1. لبه سیمان: مستعد ترک خوردگی و نشت آب. نصب کند؛ مستعد هوازدگی و پوسته پوسته شدن

2. لبه PVC: مقاومت ضعیف در برابر اشعه ماوراء بنفش. در دماهای بالا آویزان می شود و در دمای پایین ترد می شود/شکست می شود.

3. لبه سازه های فولادی: تریم تطبیق اصلی برای سیستم های محفظه فولادی. ضد آب، دوام و سازگاری عالی را ارائه می دهد.

فرآیند تولید استاندارد

I. بازرسی مواد خام

مواد اولیه: کویل فولادی با آلیاژ آلیاژ آلیاژی (AZ150/AZ275) یا کویل فولاد ضد زنگ 304. بررسی ضخامت ورق، وزن پوشش و پوشش رنگ (PE/HDP/PVDF)؛ اطمینان حاصل کنید که سطوح فاقد خط و خش، از بین رفتن رنگ یا خوردگی هستند. ضخامت مواد استاندارد: 0.5-0.8 میلی متر.

II. کلاف باز کردن و برش

1. سیم پیچ را روی کویلر قرار دهید و نوار فولادی را باز کنید.

2. بر اساس عرض توسعه یافته مورد نیاز برای هر نوع تراش، از طول به نوارهای باریکتر شکاف دهید. مواد معیوب را از انتهای سیم پیچ دور بریزید.

III. خم و شکل دهی CNC

ماشین آلات را با توجه به مشخصات تنظیم کنید. شکل‌هایی مانند گوشه‌های داخلی/خارجی، درپوش‌های برآمدگی، چشمک‌زن، و اطراف در/پنجره را در یک گذر بر اساس نقشه‌ها تشکیل دهید و از زوایای خمش ثابت و ابعاد همپوشانی اطمینان حاصل کنید. برای جلوگیری از خراش سطحی، فیلم محافظ را در سراسر مرحله پردازش فولاد ضد زنگ بمالید.

IV. برش به طول

کاهش به طول پروژه واقعی؛ اطمینان حاصل کنید که لبه های بریده شده صاف و بدون سوراخ هستند.

V. بازرسی محصول نهایی

1. ابعاد، عرض و زوایای خمش را اندازه بگیرید.

2. از نظر آسیب رنگ، ترک های خمشی یا تاب برداشتن لبه ها را بررسی کنید. اقلام غیر منطبق را دوباره کار کنید.

VI. دسته بندی و بسته بندی

مرتب سازی بر اساس مدل؛ لایه محافظ را روی سطوح بمالید. بسته نرم افزاری و پشته روی پالت های چوبی. برچسب با نام محصول، ضخامت و مشخصات.

VII. بسته بندی و ارسال مواد جانبی

پیچ های خودکار، پرچ های کور، نوار بوتیل و درزگیر مقاوم در برابر آب و هوا را در جعبه های جداگانه برای حمل و نقل در کنار اجزای تریم بسته بندی کنید.

هشتم. مراحل نصب در محل

1. پس از تراز کردن لبه، نوار ضد آب بوتیل را در اتصالات پانل بمالید.

2. با پرچ های کور یا پیچ های خودکشی محکم کنید. برای اطمینان از ضد آب بودن، درزگیر مقاوم در برابر آب و هوا را در امتداد قسمت بیرونی بمالید.

پارامترهای اصلی عملکرد

I. مواد پایه و پارامترهای پوشش

1. پوشش فلزی پایه

استاندارد داخلی: AZ150 گرم در متر مربع پوشش آلیاژ Al-Zn (دو طرفه)

مناطق بارانی/کنار رودخانه: AZ275 گرم در متر مربع آلیاژ Al-Zn با وزن بالا

مناطق خورنده ساحلی/شیمیایی: فولاد ضد زنگ 304

2. ضخامت پانل

سقف/دیوار استاندارد: 0.50، 0.60، 0.70 میلی متر

انتقال دهانه زیاد به کم، دهانه فن، مناطق با باد شدید (ضخامت افزایش): 0.7-0.8 میلی متر

3. رنگ ضخامت فیلم خشک

PE (پلی استر استاندارد): پوشش رویی 20-25 میکرومتر

HDP (پلی استر با دوام بالا): پوشش رویی 25-30 میکرومتر

PVDF (Fluorocarbon): پوشش رویی 25-35 میکرومتر. پشتی (اپوکسی ضد زنگ): 5-10 میکرومتر

II. اجزای تریم لبه سقف فولادی تمام شده استاندارد برای مشخصات روکش

عرض های توسعه یافته رایج برای گوشه های داخلی/خارجی، چشمک زن ها و کلاهک های پشته: 150، 200، 250، 300، 350، 400 میلی متر (خمش سفارشی موجود است). طول کارخانه: 3 متر / 4 متر / 6 متر (در محل متصل شده است).

III. خواص مکانیکی

1. درجه مواد پایه: TS280, TS350; قدرت تسلیم: 280 مگاپاسکال / 355 مگاپاسکال. مقاومت کششی: 380-520 مگاپاسکال

2. ضریب انبساط خطی: 1.2 × 10-5/°C (با پانل های سقف و دیوار برای انبساط/انقباض حرارتی هماهنگ مطابقت دارد). 

3. وزن مرجع: 0.6mm ≈ 4.8kg/m²

IV. مشخصات مواد کمکی آب بندی

1. نوار توقف آب بوتیل: عرض 15/20 میلی متر. مقاومت در برابر دمای -40 درجه سانتیگراد تا 90 درجه سانتیگراد؛ ضد آب ویسکوالاستیک دائمی را فراهم می کند.

2. درزگیر سیلیکونی مقاوم در برابر آب و هوا: مقاوم در برابر UV. مناسب برای استفاده در فضای باز در طیف وسیعی از دما.

3. اتصال دهنده ها: ϕ4.8/ϕ5.5 پیچ های گالوانیزه داغ با واشرهای ضد آب EPDM. ϕ4 پرچ کور.

V. عمر مفید مرجع (مقاومت در برابر خوردگی)

1. AZ150+PE: 8-10 سال (تاسیسات صنعتی داخلی).

2. AZ275+HDP: 12-18 سال (مناطق پر بارندگی).

3. فولاد ضد زنگ 304: 20+ سال (مناطق ساحلی با اسپری نمک؛ کارخانه های شیمیایی).