عضو میله فولادی سازه

در ساختمان‌های کارخانه سازه‌های فولادی و سیستم‌های قاب پورتال، عضو میله فولادی سازه‌ای یک جزء تثبیت کننده طولی ضروری است. این محصول از لوله های گرد و مقاطع فولادی ساخته شده و در تمام طول ساختمان چیده می شود. چندین ساختار قاب فولادی را به هم متصل می کند و به طور خاص برای انتقال نیروهای افقی و محدود کردن جابجایی اجزا طراحی شده است. هنگامی که در ترکیب با اجزای مختلف پشتیبانی استفاده می شود، می تواند به طور قابل توجهی مقاومت جانبی کلی ساختمان را افزایش دهد. این محصول دارای طیف گسترده ای از مشخصات و تکنیک های پردازش بالغ است که هم کارایی ساخت و هم ایمنی را در نظر می گیرد. این یک جزء استاندارد مقرون به صرفه برای پروژه های سازه های فولادی است.

موقعیت یابی برنامه کاربردی محصول

مفاهیم اساسی مولفه ها

1. کد صنعت برای میله های کراوات XG است. آنها به اجزای ثانویه افقی طولی در قاب پورتال سازه فولادی، ساختمان های کارخانه و سیستم های خرپا تعلق دارند و بارهای عمودی را تحمل نمی کنند.

2. سازه میله میله فولادی عمدتاً کشش محوری و فشار محوری را تحمل می کند. این جزء اصلی برای ساخت سیستم پایدار فضای ساختمان است.

کاربردهای عملکردی اصلی

1. انتقال نیروهای افقی طولی، مقاومت در برابر نیروی باد، اثرات زلزله و نیروی ترمز طولی تولید شده توسط جرثقیل های کارخانه.

2. تغییر مکان مسطح خارجی تیرهای فولادی و ستون های فولادی را محدود کنید، به طور موثر طول محاسبه اجزا را کوتاه کنید.

3. ترکیب با اجزای مختلف پشتیبانی، یک سیستم ساختاری مقاوم در برابر نیروی جانبی کامل را تشکیل می دهد تا از ثبات فضایی کل ساختمان اطمینان حاصل کند.

بخش دسته بندی محصولات

1. میله های محکم: آنها می توانند هم تنش و هم فشار را تحمل کنند. آنها بیشترین استفاده را در بازار دارند و بیشتر از لوله های فولادی گرد ساخته می شوند. آنها معمولاً در خط الراس سقف، بالای ستون ها و موقعیت های ارتفاع مربوط به تیرهای جرثقیل چیده می شوند.

2. میله های انعطاف پذیر: آنها فقط می توانند تنش را تحمل کنند. آنها از فولاد گرد یا فولاد تک زاویه ساخته شده اند و معمولاً به عنوان میله های اصلی استاندارد استفاده نمی شوند.

تمایز اجزای مشابه

1. سازه فولادی Tie Rod Member برای اتصال قاب پورتال اصلی و تیرهای فولادی استفاده می شود. از لوله های فولادی گرد ساخته شده است و وظیفه انتقال نیروی محوری طولی کلی را بر عهده دارد.

2. میلگردهای خرپا سقفی به دو نوع ZLT و XLT تقسیم می شوند. آنها فقط برای اتصال خرپاهای سقف استفاده می شوند و از فولاد ریز گرد ساخته شده اند. آنها فقط نقش لنگر محلی را ایفا می کنند.

مشخصات کامل مونتاژ کارخانه

مشخصات مواد اصلی

1. مواد اصلی مورد استفاده لوله های فولادی درز مستقیم نورد گرم و لوله های فولادی بدون درز هستند. برای پروژه های معمول، مواد Q235B انتخاب می شود، در حالی که برای شرایط با دهانه بزرگ و بار سنگین، از مواد Q355B استفاده می شود.

2. مشخصات معمول لوله قطر بیرونی همراه با ضخامت دیوار است که ∅89×3.0، ∅114×3.0، ∅114×3.5، ∅140×4.0 و ∅159×4.0 است.

3. طول استاندارد مواد اولیه به 6 متر، 9 متر و 12 متر تقسیم می شود. میله های بیش از طول استاندارد در محل متصل می شوند.

قطعات تکمیلی پیش ساخته کارخانه

1. صفحات انتهایی: مواد مشابه مواد لوله اصلی است که ضخامت آن از 8 میلی متر تا 16 میلی متر است. سوراخ های پیچ از قبل مطابق نقشه های اتصال پیچ با تیرهای فولادی و فلنج های ستون های فولادی پردازش می شوند.

2. صفحات دنده ای تقویت کننده: صفحات سفت کننده مثلثی در موقعیت های تکیه گاهی اضافه می شوند تا از تغییر شکل موضعی صفحات انتهایی جلوگیری شود. این لوازم جانبی را می توان در ساختمان های با دهانه متوسط ​​حذف کرد.

3. موقعیت سوراخ رزرو شده: کارخانه به طور یکنواخت سوراخ‌های پیچ، سوراخ‌های اتصال مهاربند گوشه را پردازش می‌کند و از سوراخ‌های لنگر حمایت می‌کند تا از دقت مونتاژ در محل اطمینان حاصل شود.

مواد تکمیلی اتصال نصب در محل

1. پیچ و مهره های اتصال: در شرایط معمولی، از پیچ و مهره های معمولی درجه 4.8 M16 و M20 استفاده کنید؛ برای جرثقیل ها، مناطق دفاع لرزه ای، و کارخانه های با بار سنگین، از پیچ و مهره های درجه 8.8 با مقاومت بالا استفاده کنید.

2. لوازم جانبی: هر میله اتصال به واشر تخت، واشر فنری، و مهره های ضخیم با همان مشخصات مجهز است. تمام لوازم جانبی به طور یکنواخت برای ضد خوردگی درمان می شوند.

طرح ضد خوردگی و حفاظت در برابر آتش

1. درمان ضد خوردگی پایه: برای پروژه های معمولی، حذف زنگ دستی درجه St3 اتخاذ شده است، برای پروژه های کلیدی، حذف زنگ با شات بلاست درجه Sa2.5 اجرا می شود. پوشش پایه و روکش بالایی اعمال می شود، با ضخامت کلی فیلم خشک بین 60μm تا 100μm کنترل می شود.

2. پیکربندی ضد خوردگی بالا: برای محیط‌های خورنده در فضای باز و با رطوبت بالا، فرآیند کلی گالوانیزه گرم استفاده می‌شود. مقدار گالوانیزه دو طرفه کمتر از 275 گرم / ㎡ نیست.

3. درمان حفاظت در برابر آتش: برای میله های واقع در مناطق آتش سوزی، پوشش های نسوز نوع نازک را با زمان مقاومت در برابر آتش 0.5 ساعت تا 1 ساعت اعمال کنید.

الزامات تطبیق سیستم ساختاری

عضو میله فولادی سازه نمی تواند به طور مستقل عمل کند و باید با اجزای دیگر ترکیب شود. به صورت افقی، با تکیه گاه های افقی سقف و تکیه گاه های متقاطع ستون ترکیب می شود، و به صورت عمودی، با تکیه گاه های عمودی و مهاربندهای گوشه ای ترکیب می شود تا یک سیستم پشتیبانی کلی بسته و پایدار را تشکیل دهد.

شرح موقعیت چیدمان استاندارد:

1. در ارتفاع بالای ستون های ساختمان، میله های اتصال سفت و سخت را در تمام طول نصب کنید.

2. در خط الراس سقف کارخانه، میله های سفت و سخت را در طول کل خط نصب کنید.

3. برای کارخانه های مجهز به جرثقیل، میله های اتصال را در فلنج های بالایی و پایینی تیرهای جرثقیل اضافه کنید.

4. در انتهای تیرهای فولادی، در نواحی با سطح مقطع متغیر و در گره های نگهدارنده مختلف، تعداد میله ها را برای افزایش پایداری افزایش دهید.

محتویات تحویل محصول نهایی:

1. اجزای تکمیل شده شامل بدنه اصلی لوله گرد، هر دو صفحه انتهایی و صفحات سفت کننده مورد نیاز در صورت نیاز را کامل کنید.

2. شماره سریال خاص جزء، گواهینامه های صلاحیت کارخانه و اسناد تضمین کیفیت مواد برای مواد اولیه.

3. لوازم جانبی نصب مانند پیچ، مهره و واشر با توجه به تعداد اجزا به اندازه کافی مطابقت داشته باشد.

4. اجزای تمام شده که تحت پوشش یا عملیات گالوانیزه گرم قرار گرفته اند.

5. نقشه های گره نصب دقیق برای اهداف ساخت و ساز.

مزایای عملی اصلی:

1. ظرفیت لنگر انداختن قوی، مقاومت موثر در برابر فشار باد در فضای باز و جلوگیری از تکان دادن یا کج شدن قاب فولادی کلی.

2. عضو میله اتصال فولادی ساختاری ساده، سبک وزن، آسان برای نصب در محل، به طور قابل توجهی پیشرفت کلی ساخت و ساز را بهبود می بخشد.

3. دقیقاً به عملکرد موقعیت یابی دست یابید، وضعیت نیروی کل ساختمان را به طور یکنواخت کنترل کنید و نیروی ساختاری را متعادل تر کنید.

4. فرآیند کامل ضد خوردگی، حتی در صورت استفاده طولانی مدت در محیط های بیرونی، مستعد زنگ زدگی و آسیب نیست.

5. مشخصات کامل محصول و دسته بندی ها، مناسب برای سازه های قاب پورتال، کارخانه های مختلف قاب فولادی و سایر انواع ساختمان.

6. هزینه سرمایه گذاری کم، اثر تقویت سازه برجسته، به طور قابل توجهی ضریب ایمنی کلی ساختمان های سازه فولادی را بهبود می بخشد.

مقایسه نوع خاص اجزای مشابه

مزایای ساختار مکانیکی

1. بخش لوله دایره ای عملکرد باربری عالی را نشان می دهد. عضو میله فولادی سازه ای می تواند هم کشیده و هم فشرده شود، با گشتاور یکنواخت اینرسی در همه جهات. فقط نیروی محوری را تحمل می کند و ممان خمشی اضافی ایجاد نمی کند. تکیه گاه های فولادی زاویه دار و پایه های فولادی گرد فقط می توانند کشیده شوند و زمانی که تحت فشار هستند مستعد کمانش و تغییر شکل هستند. مکان هایی که نیاز به تحمل فشار و موقعیت دارند، مانند پشته سقف و بالای ستون، فقط می توانند از میله های اتصال لوله دایره ای استفاده کنند.

2. میله ها به طور یکنواخت در امتداد جهت طولی ساختمان قرار می گیرند و به طور مداوم نیرو را منتقل می کنند و هر قاب سفت و سخت مستقل را به یک ساختار فضایی کلی متصل می کنند. تکیه گاه های متقاطع به طور ناپیوسته چیده شده اند و میله های اتصال تنها یک خرپا سقفی را ثابت می کنند که قادر به دستیابی به محدودیت طولی کامل نیستند.

انتخاب مواد و مزایای هزینه

1. لوله ها مواد آماده استاندارد بازار، با فرآیندهای ساده برش، جوشکاری، سوراخ سازی و چرخه تولید کوتاه هستند. در مقایسه با اجزای جعبه‌ای و قطعات فولادی H شکل، هزینه سفارشی‌سازی کمتر است و سرعت عرضه سریع‌تر است.

2. با فرض همان ظرفیت تحمل فشار، خود وزنی میله های اتصال لوله دایره ای بسیار کمتر از فولاد H شکل و تیرهای I است. هنگامی که در یک منطقه بزرگ به صورت مداوم استفاده می شود، می تواند به طور موثر هزینه کلی پروژه را کنترل کند.

مزایای ساخت و ساز در محل

1. انتهای میله ها با صفحات انتهایی از قبل جوش داده شده و در محل با استفاده از پیچ و مهره مستقیماً به فلنج تیر یا ستون ثابت می شوند. نیازی به جوشکاری در محل نیست. تکیه گاه های متقاطع نیاز به مونتاژ در محل و سوراخ های باز کردن دارند که روند مونتاژ را دشوارتر می کند.

2. محصول تطبیق پذیری بالایی دارد. میله های مشخصات مشابه را می توان در موقعیت های مختلف مانند پشته سقف، بالای ستون و تیر جرثقیل استفاده کرد. لوازم جانبی منطبق یکپارچه هستند و آماده سازی موجودی در مقیاس بزرگ و برنامه ریزی کلی ساخت و ساز را تسهیل می کنند.

مزایای سازگاری سیستم

1. ساختمان به صورت جانبی توسط تکیه گاه های متقاطع و به صورت طولی توسط اعضای میله های فولادی سازه ای حمایت می شود. این دو نوع جزء با هم همکاری می کنند تا ساختار هندسی پایداری را تشکیل دهند. میله های اتصال و مهاربندهای گوشه فقط تقویت موضعی خرپاهای سقف و تیرهای فولادی را فراهم می کنند و در پایداری طولی سازه ساختمان شرکت نمی کنند.

2. آنها به طور موثر تغییر شکل جانبی تیرهای فولادی و ستون های فولادی را مهار می کنند، طول محاسباتی اجزا را کاهش می دهند و به بهینه سازی ابعاد مقطع تیرها و ستون ها کمک می کنند و در نتیجه میزان فولاد مواد اصلی مصرفی را کاهش می دهند.

مزایای سازگاری با محیط

سطح بیرونی لوله دایره ای صاف و منظم است و عملیات ضد خوردگی مانند زنگ زدایی، رنگ آمیزی و گالوانیزه گرم را راحت می کند. در مقایسه با فولاد زاویه باز و فولاد کانالی، در محیط های مرطوب و خورنده در فضای باز، اثر دوام ضد خوردگی بهتر است.

طبقه بندی عملکرد محصول

1. میله های کراوات: به صورت طولی به صورت پیوسته قرار می گیرند، قابلیت تحمل کشش و فشار را دارند و متعلق به اجزای اصلی سازه پایدار هستند.

2. تکیه گاه های متقاطع: به طور ناپیوسته در یک الگوی متقاطع چیده شده اند، فقط دارای کشش هستند، که عمدتاً مسئول مقاومت جانبی باد و مقاومت در برابر زلزله است.

3. میله های کراوات: ساخته شده از فولاد گرد ریز، فقط برای لنگر انداختن خرپاهای سقف، متعلق به لوازم جانبی در مقیاس کوچک برای محوطه استفاده می شود.

4. تیرهای ثانویه: تحمل بارهای عمودی که عمدتاً بارهای کف را منتقل می کنند و جهت و عملکرد باربر نیرو با میله های اتصال کاملاً متفاوت است.

روش پردازش استاندارد:

1. بازرسی مواد خام هنگام ورود: گواهینامه های مواد فولادی Q235B و Q355B را تأیید کنید، قطر لوله و ضخامت دیواره را بررسی کنید، مسائلی مانند خمش لوله، شکل بیضی یا زنگ زدگی را شناسایی کنید، و مواد تغییر شکل یافته را که از حد تحمل فراتر می روند، صاف کنید. همچنین صفحات اتصال منطبق را بررسی و بپذیرید.

2. برش عددی برای حذف مواد: لوله های فولادی را با توجه به ابعاد طراحی شده برش دهید و یک انقباض در نظر گرفته شده برای جوشکاری باقی بگذارید و فرزها را در انتهای لوله جلا دهید.

3. برش لوازم جانبی: از تجهیزات کنترل عددی برای برش صفحات انتهایی و صفحات سفت کننده مثلثی، با رعایت دقیق ابعاد روی نقشه ها استفاده کنید.

4. مونتاژ و جوش نقطه ای: از فیکسچرها برای موقعیت یابی استفاده کنید، صفحات انتهایی را در مرکز دو سر لوله های فولادی قرار دهید و برای تثبیت، جوش نقطه ای را انجام دهید. برای تکمیل تقویت جوش نقطه ای، صفحات سفت کننده مثلثی را در گره های تحت فشار نصب کنید.

5. جوشکاری محیطی: برای جوش کامل نقاط اتصال بین لوله های فولادی و صفحات انتهایی از جوش محافظ گاز دی اکسید کربن استفاده کنید. جوش های محیطی از استاندارد جوش سطح دوم پیروی می کنند. برای پروژه های معمول، فقط بازرسی های بصری را انجام دهید. برای پروژه های کلیدی کارخانه، تعداد کمی آزمایش تشخیص عیب UT انجام دهید.

6. حفاری کنترل عددی: از ماشین های حفاری کنترل عددی برای پردازش سوراخ های پیچ در صفحات انتهایی استفاده کنید. قطر سوراخ اصلی با پیچ و مهره های M16 و M20 تطبیق داده شده است و دقت موقعیت سوراخ ها را تضمین می کند.

7. تصحیح و سنگ زنی: انحراف انتهای لوله ناشی از جوشکاری را اصلاح کنید و خارهای جوش و بقایای جوشکاری را خرد کنید.

8. درمان خوردگی: برای اعضای معمولی میله های فولادی سازه ای، زنگ زدایی دستی را مطابق با استانداردهای St3 انجام دهید، سپس آستر و روکش بالایی را اعمال کنید. برای محصولات با نیاز به خوردگی بالا، عملیات گالوانیزه گرم را به طور کلی انجام دهید.

9. شماره گذاری و ذخیره سازی: شماره منحصر به فرد جزء را اسپری کنید، همه لوازم جانبی را بشمارید، آنها را بسته بندی کنید و برای ارسال ذخیره کنید.

پارامترهای اصلی عملکرد

مشخصات هندسی و تحمل ماشینکاری

مشخصات لوله رایج: ∅89×3.0، ∅114×3.0، ∅114×3.5، ∅140×4.0، ∅159×4.0

ضخامت صفحه انتهایی: 8 میلی متر تا 16 میلی متر، اندازه سوراخ استاندارد M16، M20

طول سفارشی: 3 تا 9 متر با توجه به اندازه خلیج، طول استاندارد مواد خام: 6 متر، 9 متر، 12 متر

تحمل ماشینکاری: صافی بدنه میله ≤ L/1000، تحمل فاصله سوراخ صفحه انتهایی ± 1.5 میلی متر

خواص مکانیکی مواد

پارامترهای تحمل نیرو

نوع نیرو: تحمل کشش محوری و فشار محوری، بدون گشتاور خمشی عمودی. بخش لوله گرد دارای شعاع چرخش یکنواخت در همه جهات، پایداری فشاری بهتر نسبت به میله های اتصال انعطاف پذیر ساخته شده از فولاد زاویه دار و فولاد گرد است.

عملکرد عملکردی: محدود کردن جابجایی قاب‌های صلب در خارج از صفحه، کاهش طول محاسباتی تیرها و ستون‌ها، انتقال بار طولی باد و بار لرزه‌ای.

ویژگی سازه: مرتب در امتداد ساختمان، یک سیستم کلی پایدار با مهاربندی ستون و مهاربندی افقی سقف را تشکیل می دهد.

پارامترهای کیفیت جوش

جوش محیطی بین لوله فولادی و صفحه انتهایی متعلق به جوش ثانویه است. بازرسی بصری برای پروژه های عمومی پذیرفته شده است. بازرسی جزئی UT برای پروژه های کلیدی انجام می شود و بازرسی 100٪ مورد نیاز نیست.

پارامترهای ضد خوردگی و حفاظت در برابر آتش

ضد خوردگی معمولی: حذف زنگ دستی St3، ضخامت فیلم خشک کل رنگ 60 × 90 میکرومتر

ضد خوردگی شدید برای مناطق ساحلی و مرطوب: گالوانیزه گرم، ضخامت لایه روی ≥70μm

حفاظت در برابر آتش: پوشش نازک نسوز با مدت زمان مقاومت در برابر آتش 0.5 ساعت در محفظه های آتش استفاده می شود، بدون عملیات حفاظت از آتش برای مناطق عمومی.

پارامترهای اتصالات اتصال

انتخاب پیچ: پیچ های درجه 4.8 برای کارگاه های معمولی، پیچ های درجه 8.8 برای کارگاه های جرثقیل و مناطق لرزه خیز

لوازم جانبی: کامل با واشر تخت و واشر فنری

دسته بندی محصولات

میله اتصال سفت و سخت (نوع لوله گرد): مقاومت در برابر کشش و فشار، جزء اصلی برای پایداری سازه

میله اتصال انعطاف پذیر (فولاد گرد / فولاد تک زاویه): فقط در برابر کشش مقاومت کنید، برای اتصال کمکی استفاده می شود

در مورد HAISHENG

تهیه و مونتاژ جامع مواد: با توجه به نیاز پروژه، می توانیم مجموعه کاملی از اجزای سازه فولادی شامل تکیه گاه ها، مهاربندهای گوشه، پرلین و غیره را به طور همزمان ارائه دهیم. ما از استانداردهای پردازش یکپارچه و ابعاد اتصال پیروی می کنیم تا از انحرافات مونتاژ در محل جلوگیری کنیم و مشکلات دوباره کاری را کاهش دهیم.

پشتیبانی فنی کامل فرآیند: قبل از فروش، ما دهانه ساختمان، پیکربندی جرثقیل و درجه لرزه‌ای را برای ارائه طرح‌های انتخاب و چیدمان برای میله‌های اتصال، و نقشه‌های گره ساخت‌وساز رایگان برای بهینه‌سازی چیدمان میله‌ها ترکیب می‌کنیم.

حفاظت لجستیکی حرفه ای: هر دو انتهای میله فولادی سازه ای محافظت می شود و کل عضو با فیلم ضد آب پیچیده شده است. اعضای بلند قطعه بندی شده و تقویت و بسته بندی می شوند تا از تغییر شکل، آسیب رنگ و برخورد لوله در حین حمل و نقل جلوگیری شود. در همان زمان، ما لیست بسته بندی و اطلاعات ردیابی تدارکات را ارائه می دهیم.

راهنمای نصب در محل: ما یک کتابچه راهنمای نصب گرافیکی ارائه می دهیم و پشتیبانی فنی از راه دور را به دو زبان چینی و انگلیسی ارائه می دهیم. ما به سوالات در زمان واقعی در مورد جزئیات ساخت و ساز مانند اتصالات گره و ترکیب میله ها پاسخ می دهیم تا به تیم ساخت و ساز در تکمیل کارآمد نصب کمک کنیم.

گارانتی طولانی مدت پس از فروش: لوله های اصلی با 5 سال ضمانت کیفیت و لایه های گالوانیزه گرم و ضد خوردگی رنگ با 2 سال گارانتی ارائه می شود. ما طیف کاملی از اجزای پشتیبانی را به طور مداوم عرضه می کنیم و از تکمیل اقلام کوچک پراکنده پشتیبانی می کنیم. در عین حال، ما برنامه های نگهداری و تعمیرات را برای دوره بعد به صورت رایگان ارائه می دهیم.

پرسش ها و پاسخ های متداول

Q1 چگونه می توان به سرعت بین میله های اتصال سفت و سخت و میله های کشی انعطاف پذیر تمایز قائل شد و چگونه نوع را انتخاب کرد؟

میله های محکم ساخته شده از لوله های گرد می توانند هم کشش و هم فشار را تحمل کنند و برای موقعیت های باربری هسته مانند برآمدگی های سقف، بالای ستون ها و تیرهای جرثقیل مناسب هستند. لوله های فولادی و فولادهای تک زاویه ساخته شده از میله های اتصال انعطاف پذیر فقط می توانند کشش را تحمل کنند و فقط می توانند به عنوان اجزای کمکی کشش استفاده شوند. برای کارخانه های سازه های فولادی معمولی، میله های اتصال سفت و سخت ترجیح داده می شوند.

Q2 آیا میله های کراوات را می توان به تنهایی بدون ترکیب با سایر اجزای نگهدارنده استفاده کرد؟

نه. میله های کراوات عمدتاً برای انتقال نیروهای طولی و ایجاد موقعیت عمل می کنند. آنها باید با تکیه گاه های افقی سقف، تکیه گاه های متقاطع ستون به ستون و مهاربندهای گوشه ای ترکیب شوند تا یک سیستم کامل را تشکیل دهند. استفاده از آنها به تنهایی نمی تواند به ثبات کلی ساختاری دست یابد.

Q3 چگونه می توان پیچ و مهره را برای کارخانه های معمولی و کارخانه های با جرثقیل انتخاب کرد؟

برای کارخانه های معمولی بدون جرثقیل و نه در مناطق لرزه خیز، پیچ های معمولی درجه 4.8 می توانند شرایط را برآورده کنند. برای ساختمان های مجهز به جرثقیل جرثقیل و واقع در مناطق دفاعی لرزه ای، برای افزایش استحکام اتصال گره ها باید از پیچ و مهره های با مقاومت بالا درجه 8.8 استفاده شود.

Q4 چه نوع محلول ضد خوردگی برای مناطق مرطوب و ساحلی در فضای باز توصیه می شود؟

در محیط های بسیار خورنده، استفاده از پوشش رنگ ساده به تنهایی توصیه نمی شود. فرآیند کلی گالوانیزه گرم باید ترجیح داده شود. پس از اینکه ضخامت لایه روی مطابق با استانداردها باشد، می تواند برای مدت طولانی در برابر مه نمک و فرسایش رطوبت مقاومت کند و عمر مفید بسیار بیشتری نسبت به روش رنگ آمیزی اسپری معمولی دارد.

Q5 چگونه میله های کراوات بلند را که به طور کلی نمی توان حمل کرد، اداره کرد؟

اعضای میله بند سازه استاندارد فولادی دارای طول های 6 متر، 9 متر و 12 متر هستند. برای میله های بیش از این طول، آنها را به صورت مقطعی پیش ساخته و شیارهای جوشکاری در انتها باقی می گذاریم و آنها را برای عملیات به محل ساخت و ساز منتقل می کنیم. در همان زمان، طرح های ساخت و ساز اتصال مربوطه ارائه خواهد شد.

Q6 آیا تمام صفحات انتهایی باید به صفحات سفت کننده مثلثی مجهز شوند؟

برای موقعیت هایی با گره های باربر بزرگ و متمرکز، صفحات سفت کننده باید نصب شوند تا از تغییر شکل صفحات انتهایی جلوگیری شود. برای کارخانه های معمولی با دهانه های کوچکتر و بارهای کمتر، صفحات سفت کننده را می توان برای کنترل هزینه کلی پروژه حذف کرد.