پرل های فولادی HAISHENG's Cold Rolled Section Z پروفیل های دیوار نازک و باربر هستند که به طور خاص برای سقف های سازه فولادی شیبدار طراحی شده اند. برخلاف پرلینهای معمولی مقطع C، ساختار فلنج شیبدار آنها اجازه میدهد تا از انتها به انتها همپوشانی کنند تا یک تیر باربر پیوسته تشکیل شود که به طور قابل توجهی ظرفیت بار سقف را افزایش میدهد و در عین حال مصرف فولاد را کاهش میدهد. به عنوان تامین کننده سازه های فولادی یک مرحله ای، ما چیزی بیش از پروفیل های بخش Z را ارائه می دهیم. ما راه حل های جامعی را ارائه می دهیم که متناسب با عواملی مانند دهانه کارخانه، بارهای باد محلی و محیط های نمک پاشی ساحلی است. ما همه چیز را مدیریت می کنیم، از کیفیت گالوانیزه مواد خام و پانچ در خط گرفته تا حمل و نقل همراه همه لوازم جانبی پشتیبانی، و در نتیجه مشکلات مهندسی رایج - مانند عدم تطابق ابعادی، استانداردهای ضد خوردگی ناسازگار، و نارسایی ساختاری در هنگام مونتاژ در محل - را که هنگام تهیه پروفایل ها و لوازم جانبی جداگانه به وجود می آیند، حل می کنیم.
این رولهای فولادی با بخش Z با نورد سرد از نوار فولادی گالوانیزه گرم Q235B با استفاده از یک خط کاملاً خودکار شکلدهی سرد برای رولسازی پیوسته تولید میشوند که منجر به یک پروفیل فولادی استاندارد جداره نازک و گیج سبک با سطح مقطع Z شکل میشود.
نصب شده در بالای تیرهای سقف اصلی، بار کامل ورق فولادی پروفیل شده و لایه های عایق سقف را تحمل می کند و این بارها را به سازه فولادی اصلی منتقل می کند. آنها به طور گسترده ای در ساختمان های کارخانه قاب پورتال و سقف های اسپیس فریم با دهانه بلند استفاده می شوند.
طراحی شده با فلنج هایی که در جهت مخالف شیب دارند، انتهای آن را می توان مستقیماً روی هم قرار داد (به صورت پلکانی) برای افزایش طول، ایجاد یک سیستم تیر پیوسته چند دهانه. این مقاومت خمشی کلی در مقایسه با پرلین های مقطع C ارائه می دهد.
پیکربندیهای شیبدار فلنج برای نصب عمودی پانلهای دیوار بیرونی نامناسب هستند. مقاطع C انتخاب استاندارد برای دیوارهای باربر هستند، در حالی که مقاطع Z به ندرت برای دیوارها استفاده می شوند.
گالوانیزه گرم فرآیند استاندارد است. ضخامت پوشش باید ≥80μm برای سایت های صنعتی داخلی استاندارد و ≥120μm برای مناطق ساحلی یا خورنده شیمیایی باشد.
استاندارد تعیین بخش: ارتفاع × فلنج × لب (H × B × C)
مدل های استاندارد: Z140×50×20، Z160×50×20، Z180×60×20، Z200×70×20، Z220×75×20، Z250×75×20، Z280×80×20، Z300×80×20
محدوده ضخامت دیوار معمولی: 1.8 میلی متر، 2.0 میلی متر، 2.2 میلی متر، 2.5 میلی متر؛ نسخه های سنگین 3.0 میلی متری برای پروژه های سفارشی موجود است.
1). میله های افتادگی: فولاد گرد گالوانیزه گرم (Φ10، Φ12)؛ موجود در انواع مستقیم و مورب برای مهار جابجایی جانبی مقاطع Z و جلوگیری از پیچ خوردگی یا ناپایداری تحت بارهای باد زیاد.
2). پایه ها: آستین لوله های جوش داده شده گالوانیزه گرم (Φ32×2.0)؛ در نقاط انتقال میله های فرورفتگی مورب نصب می شود تا پشتیبانی سفت و سخت را فراهم کند و از تغییر شکل میله ها تحت بار اطمینان حاصل کند.
3). مهاربندهای فلنج سقفی: فولاد با زاویه کوچک یا قطعات کوچک مقطع C. در یک انتها به پرلین مقطع Z ثابت و از طرف دیگر به تیر فولادی سقف جوش داده شده است. اینها در برابر واژگونی پرلین ناشی از مکش شدید باد مقاومت می کنند. نصب تمام سقف برای ساختمان های صنعتی با دهانه های بیش از 18 متر الزامی است.
1). گیره های پرلین: صفحات فولادی گالوانیزه گرم (ضخامت 3.0 تا 5.0 میلی متر) که از قبل به سطح بالای تیر اصلی سقف جوش داده شده اند. آنها به عنوان پایه ای برای لنگر انداختن پرلین های مقطع Z عمل می کنند.
2). پیچ و مهره های اتصال: پیچ های M12 یا M14 گالوانیزه گرم با استحکام بالا که برای محکم کردن انتهای همپوشانی پرلین ها استفاده می شود.
سطح بالایی پرلینزهای فولادی سرد نورد Z با پانل های سقفی با درز ایستاده 470/475 و ورق های فولادی رنگی پروفیلی استاندارد سازگار است. همچنین از یک سیستم محفظه سقفی کامل که شامل عایق حرارتی، غشاهای تنفسی پلی اتیلن و چشمک زن است، پشتیبانی می کند.
از مدل Z160×50×20 با ضخامت دیوار 2.0 میلی متر استفاده می کند. دارای میله های آویزان با فاصله استاندارد و زانوبندهای موضعی فقط در وسط سقف. مناسب برای انبارهای پردازش داخلی و معمولی بدون فرسایش بادی قابل توجه.
از مدل های Z180 و Z200 با ضخامت دیواره 2.0-2.2 میلی متر استفاده می کند. دارای طرح کاملی از میله های صاف و مورب در تمام طول و مهاربندهای زانو در سراسر دهانه برای مقاومت در برابر وزن خود سقف و بارهای فشار باد شدید است.
از پروفیل های ضخیم شده با مقطع Z (2.2 تا 2.5 میلی متر) با فاصله نزدیک تر میله ها و زانوبندهای نصب شده در سرتاسر سقف استفاده می کند. ضخامت لایه گالوانیزه به 120μm افزایش یافته است تا در برابر خوردگی نمک دریایی و وزش باد شدید مقاومت کند.
پرلین های فولادی بخش Z نورد سرد دارای فلنج های شیبدار هستند که به انتهای آن اجازه می دهد با هم همپوشانی داشته باشند و یک ساختار تیر پیوسته تشکیل دهند. پرده های فولادی مقطع C دارای فلنج های مسطح هستند که فقط می توانند به لب به لب متصل شوند و در نتیجه یک رفتار ساختاری ساده ایجاد می شود.
فولاد مقطع Z برای سقف های شیب دار و کاربردهای بلند مناسب است. فولاد مقطع C معمولاً برای دیوارهای کارخانه و سقف هایی با دهانه های 12 متر یا کمتر استفاده می شود.
با ابعاد مقطع یکسان، فولاد مقطع Z، گشتاورهای خمشی در دهانه میانی کمتری را تجربه میکند که امکان ایجاد فواصل سقف تک دهانه بیشتر را فراهم میکند.
فلنج های شیبدار به طور طبیعی با شیب سقف همراستا می شوند و سطح بالای پرلین را موازی با پانل سقف نگه می دارند. این امر انتقال بار عمودی و یکنواخت را تضمین می کند و بارهای غیرعادی را حذف می کند.
فلنج ها در هر دو انتهای پروفیل می توانند مستقیماً روی هم قرار گیرند تا طول را بدون صفحات اتصال اضافی افزایش دهند. پیچ و مهره ساده گسترش را تکمیل می کند و زمان ساخت سقف را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
این بخش استحکام جانبی کلی بالا و مقاومت قوی در برابر فشار جانبی و تغییر شکل پیچشی ارائه میدهد و از پایداری سقف در هنگام بادهای شدید اطمینان میدهد.
برای همان دهانه سقف و الزامات بار، فولاد مقطع Z اجازه می دهد تا سطوح مقطع کوچکتر یا دیوارهای نازک تر، کاهش میزان فولاد مصرفی در واحد سطح و کاهش بار روی چارچوب اصلی فولادی.
سوراخ های پیچ برای اتصال از قبل در کارخانه حفر شده است. نصب در محل فقط نیاز به درج و سفت کردن پیچ و مهره دارد - که نیاز به حفاری در محل را از بین می برد - که منجر به اتصالات ایمن و حداقل ضایعات ساختمانی می شود.
هنگامی که روی هم قرار می گیرند، پرل های فولادی بخش Z با نورد سرد یک تیر پیوسته چند دهانه را تشکیل می دهند که به طور موثر گشتاورهای خمشی در وسط دهانه را کاهش می دهد. تحت شرایط بار و دهانه یکسان، مشخصات پروفیل کوچکتر را می توان در مقایسه با فولاد مقطع C استفاده کرد که هزینه های خرید فولاد را کاهش می دهد. در مقابل، فولاد مقطع C معمولاً به اتصالات دهانه ساده متکی است. کاربردهای با دهانه طولانی نیاز به مقاطع عرضی بزرگتر دارند که در نتیجه مصرف مواد بیشتر می شود.
با توجه به ارتفاع و ضخامت دیواره یکسان، مقطع Z در مقایسه با فولاد مقطع C، گشتاور اینرسی بالاتری را در امتداد محور قوی خود ارائه می دهد. این ظرفیت باربری عمودی عالی و مقاومت در برابر برف سنگین و بادهای قوی را فراهم می کند و آن را به گزینه ای ارجح برای پروژه های ساحلی و سازه های قاب فضایی با دهانه بزرگ تبدیل می کند.
ساختار فلنج شیبدار به طور طبیعی با سقف های شیبدار سازگار است و از پشتیبانی پایدار بدون خطر بارگذاری یک طرفه و بدون تکیه گاه که اغلب با مقاطع C یافت می شود، اطمینان حاصل می کند. فلنجهای مسطح مقاطع C میتوانند باعث خروج از مرکز بار در شیبهای تند شده و به مرور زمان منجر به انحراف و تغییر شکل شوند.
استفاده از فولاد مقطع Z برای سقف های با دهانه بزرگ باعث کاهش مشخصات پروفیل و کل مصرف فولاد می شود. وزن خود آن بسیار کمتر از فولاد کانالی معمولی نورد گرم است. وزن بیش از حد فولاد کانالی نه تنها هزینه های مصالح را افزایش می دهد، بلکه هزینه های تیرهای اصلی و ساخت فونداسیون را نیز افزایش می دهد، به همین دلیل است که فولاد کانالی نورد گرم تا حد زیادی برای پرده های سقفی در ساختمان های صنعتی سبک فولادی مدرن حذف شده است.
تولید شده از طریق یک فرآیند گالوانیزه گرم یکپارچه، استانداردهای ضد خوردگی دوگانه (80 میکرومتر برای مناطق داخلی، 120 میکرومتر برای مناطق ساحلی) را برآورده می کند، که مقاومت در برابر زنگ زدگی را در طول استفاده طولانی مدت در فضای باز تضمین می کند. برای دهانههای بلند سقف، میتوان بخشها را مستقیماً بدون اتصال قطعهای به طول برگردانید و در نتیجه سرعت نصب کلی بسیار سریعتر در مقایسه با اتصال لب به لب مورد نیاز برای برشهای سزارین ایجاد میشود.
1). پرلین های سزارین: از ساختار مفصلی با پشتیبان ساده استفاده کنید. مناسب برای سیستم های دیوار کارخانه و سقف های با دهانه کوچک (زیر 15 متر).
2). فولاد کانال نورد گرم: وزن بالا و هزینه بالا. به ندرت در سیستم های پوششی فولادی سبک استفاده می شود.
3). پرلین های مقطع Z: امکان تحمل بار ثابت و مداوم را دارند و مقاومت خمشی عالی را ارائه می دهند. به طور خاص برای سقف های با شیب تند و دهانه بزرگ طراحی شده است.
مواد اولیه برای پرلینزهای فولادی سرد نورد Z، نوار فولادی گالوانیزه گرم Q235B است. هر دسته برای ضخامت نوار و ضخامت لایه گالوانیزه پس از ورود تأیید می شود. پوشش روی باید حداقل 80μm برای کاربردهای داخلی و 120μm برای کاربردهای ساحلی باشد. سطح برای عیوب مانند لکه های بدون پوشش، پوسته شدن، خمیدگی سخت یا خراش بررسی می شود. مواد غیر منطبق بلافاصله قرنطینه شده و از تولید خارج می شوند. ضخامت دیوارهای تولیدی استاندارد شامل 1.8 میلی متر، 2.0 میلی متر، 2.2 میلی متر و 2.5 میلی متر است.
کویل های فولادی روی قفسه بارگیری بالا می روند و کویل کننده نوار را آزاد می کند. تجهیزات تراز کردن استرس سیم پیچ را حذف می کند، در حالی که واحد مجهز به سیستم تصحیح فوتوالکتریک دو طرفه است تا از ناهماهنگی تغذیه جلوگیری کند و ابعاد مقطع یکنواخت را تضمین کند.
مجموعهای از غلتکهای شکلدهنده به تدریج نوار فولادی را خم میکنند، و شکل Z را - که دارای فلنجهای شیبدار و لبهای خمیده به سمت داخل است - در یک پاس میچرخانند. این فرآیند تولید انبوه طیف استاندارد کامل از Z140 تا Z300 را امکان پذیر می کند. ابزار ثابت تحمل ابعادی قابل کنترل را تضمین می کند.
این مواد دقیقاً به صورت آنلاین به طول های مورد نیاز پروژه مشتری برش داده می شود. اره پرنده هیدرولیک یک برش تمیز و صاف ایجاد می کند و از تغییر شکل مقطع در اثر خرد شدن یا سوراخ های بیش از حد جلوگیری می کند.
سوراخهای پیچ در هر دو انتهای پروفیل سوراخ میشوند تا اتصالات همپوشانی و پیچدار در محل را تسهیل کنند. فاصله استاندارد شده سوراخ ها نیاز به حفاری اضافی را در حین نصب بی نیاز می کند.
1). اندازه گیری واقعی ارتفاع بخش، عرض فلنج، ابعاد لبه و ضخامت دیوار برای تأیید انطباق با مشخصات سفارش.
2). بازرسی برای عیوب مانند خمیدگی جانبی، پیچ خوردگی، یا آسیب به پوشش گالوانیزه. محصولات معیوب برای کار مجدد مرتب می شوند.
پرلین های Z با مدل یکسان، ضخامت دیواره و طول با هم ترکیب شده اند. پالتهای چوبی در پایین برای محافظت قرار میگیرند و برچسبهای شناسایی چسبانده میشوند که مدل، ضخامت دیوار، طول فردی، مقدار حملونقل و نام پروژه مربوطه را مشخص میکند.
مجموعه کاملی از اجزای کمکی به طور همزمان پردازش میشوند: میلههای اتصال با برش فولاد گرد Φ10/Φ12، نورد نخی هر دو انتها و اعمال گالوانیزه گرم ساخته میشوند. پایه ها با برش و پردازش لوله جوش داده شده Φ32×2.0 ساخته می شوند. و مهاربندها و گیره های پرلین از طریق خمش تولید می شوند. همه اجزا تحت گالوانیزه قرار می گیرند، دسته بندی شده و جعبه بندی می شوند و در همان دسته ای که purlins Z حمل می شود، ارسال می شود.
1). گیره های پرلین گالوانیزه گرم را به سطح بالای تیرهای فولادی سقف جوش داده و محکم کنید.
2). انتهای پرلین های Z را به صورت پلکانی روی هم قرار دهید، پیچ های M12/M14 را وارد کرده و سفت کنید تا یک تیر باربر پیوسته تشکیل شود.
3). میله های کراوات مستقیم و مورب را با استفاده از پایه های آستین برای تقویت پایداری جانبی نصب کنید. برای قسمت های سقفی با دهانه بلند، مهاربندهای لبه لبه را در سراسر آن نصب کنید.
1). درجه مواد: نوار فولادی گالوانیزه گرم Q235B
2). استاندارد گالوانیزه: ≥80μm برای مناطق استاندارد داخلی؛ ≥120μm برای مناطق ساحلی و مناطق صنعتی شیمیایی
3). ضخامت دیوار استاندارد: 1.8 میلی متر، 2.0 میلی متر، 2.2 میلی متر، 2.5 میلی متر؛ نسخه سنگین 3.0 میلی متری در صورت درخواست موجود است
4). خواص مکانیکی: قدرت تسلیم ≥235 مگاپاسکال. محدوده مقاومت کششی 375 مگاپاسکال تا 500 مگاپاسکال
Z140*50*20، Z160*50*20، Z180*60*20، Z200*70*20، Z220*75*20، Z250*75*20، Z280*80*20، Z300*80*20
- Z160×50×20: 2.0mm ≈ 4.58kg/m. 2.2 میلی متر ≈ 5.03 کیلوگرم در متر
- Z180×60×20: 2.0mm ≈ 5.21kg/m. 2.2 میلی متر ≈ 5.72 کیلوگرم بر متر
1. میله های افتادگی: Φ10، Φ12 Q235 فولاد گرد گالوانیزه گرم; انتهای دارای نخ های نورد شده است.
2. آستین استرات: لوله فولادی بدون درز Φ32×2.0.
3. مهاربندهای جلو بند (زانوبند): 1.8mm-2.0mm فولاد مقطع کوچک یا فولاد زاویه ای. اجزای ضروری برای سقف های با باد زیاد؛
4. لوازم اتصال: گیره های پارچه ای ساخته شده از ورق فولادی گالوانیزه داغ به ضخامت 3.0 تا 5.0 میلی متر. پیچهای ثابت، پیچهای M12/M14 گالوانیزه با مقاومت بالا هستند.
1. سقف های دهانه کوچک تا متوسط (دهانه ≤ 15 متر): Z160×50×20، ضخامت دیوار 2.0 میلی متر؛
2. ساختمان های کارخانه با دهانه بزرگ (18 تا 30 متر): مدل های Z180 یا Z200، ضخامت دیوار 2.0-2.2 میلی متر. میله های آویزان در سراسر دهانه نصب شده است. مهاربندهایی که به طور مداوم در امتداد سقف نصب شده اند.
3. مناطق ساحلی با بادهای شدید و محیط های خورنده: پروفایل های 2.2-2.5 میلی متر ضخیم تر را انتخاب کنید. کاهش فاصله نصب میله های افتادگی؛ افزایش ضخامت لایه گالوانیزه تا 120μm.
فلنج های شیب دار امکان همپوشانی انتها به انتها را فراهم می کند و یک سیستم ساختاری تیر پیوسته ایجاد می کند. برای ابعاد مقطعی یکسان، رولهای فولادی سرد نورد Z در مقایسه با فولاد مقطع C مقاومت خمشی بالاتری ارائه میدهند و آنها را برای تمام پروژههای سقف سازه فولادی شیبدار و دهانه بزرگ مناسب میسازند.
1. س: چگونه باید بین فولاد مقطع Z و فولاد مقطع C تمایز قائل و انتخاب کنم؟
A: از فولاد مقطع C برای سقف های کوتاه (زیر 15 متر) و دیوارهای بیرونی کارخانه باربر استفاده کنید. فولاد مقطع Z را برای سقفهای شیبدار، ساختمانهای کارخانهای با دهانه بزرگ (بیش از 18 متر) و سقفهای اسپیس فریم در مناطق ساحلی بادخیز در اولویت قرار دهید.
2. س: حفاظت در برابر خوردگی برای فولاد مقطع Z در پروژه های ساحلی چگونه تضمین می شود؟
A: سفارشات برای مناطق ساحلی با استفاده از نوارهای فولادی گالوانیزه داغ با ضخامت 120 میکرومتر تولید می شود. تمام اجزای جانبی - مانند میلههای آویزان، گیرههای پرلین و مهاربندها - برای جلوگیری از زنگزدگی آنها قبل از بخشهای اصلی ساختاری، تحت فرآیند گالوانیزه شدن سنگین قرار میگیرند.
3. س: آیا برش طول سفارشی را ارائه می دهید و مجموعه کاملی از لوازم جانبی را برای حمل و نقل عرضه می کنید؟
A: ما از برش به هر طول مشخصی پشتیبانی می کنیم. مجموعه کاملی از لوازم جانبی - از جمله میلههای آویزان، پایهها، مهاربندهای لبه لبه، گیرههای جناغی، و پیچهای اتصال - را میتوان با نیازهای دهانه کارخانه و بار باد خاص مطابقت داد و با هم در یک کانتینر حمل کرد.
4. س: آیا می توان از فولاد مقطع Z به طور مستقیم به عنوان پرلین دیوار استفاده کرد؟
ج: توصیه نمی شود; فلنج های شیبدار نصب پانل های دیواری عمودی را مشکل می کند. فولاد مقطع C انتخاب استاندارد برای پرلین دیوارهای باربر است.
نشانی
پارک بین المللی لجستیک فلزی تیانجین، منطقه توسعه اقتصادی جینان (منطقه شرق)، منطقه جینان، تیانجین، چین
تلفن
پست الکترونیک
