میله های زاویه ساز فولادی گالوانیزه

میلگردهای زاویه ساز فولادی گالوانیزه سبک وزن، مقرون به صرفه و آسان برای پردازش و نصب هستند. با سطح مقطع فشرده و همه کاره خود، اغلب برای اتصالات سازه ای، مهاربندی، تقویت پرلین، نرده ها، تکیه گاه ها، قطعات تعبیه شده و اجزای مختلف کمکی استفاده می شوند. به طور گسترده در تاسیسات صنعتی، پروژه های شهری، تاسیسات الکترومکانیکی و انبارداری استفاده می شود، آنها یک ماده کمکی با حجم بالا در ساخت و ساز فولادی هستند.

ویژگی های میله های زاویه ای

I. مشخصات مکانیکی و مقطعی

1. مقطع L شکل; ساختار سبک وزن آنها عمدتاً در برابر نیروهای محوری، نیروهای برشی و لنگرهای خمشی موضعی مقاومت می کنند. به دلیل صلبیت کلی نسبتاً کم، آنها برای استفاده به عنوان اجزای باربر هسته مانند تیرهای اصلی یا ستون مناسب نیستند.

2. نورد گرم، ساخت و ساز تک تکه منجر به تنش پسماند کم و خواص مواد یکنواخت می شود و آنها را در برابر ترک خوردگی یا تغییر شکل تحت بار مقاوم می کند.

3. زوایای پاهای مساوی توزیع بار متقارن را ارائه می‌دهند، در حالی که زوایای پاهای نابرابر امکان انتخاب انعطاف‌پذیر بر اساس جهت نیرو را فراهم می‌کنند و اتصالات مختلف نصب را در خود جای می‌دهند.

II. ویژگی های اقتصادی و تدارکاتی

1. طیف گسترده ای از مشخصات و مدل ها. سهام بازار فراوان و کانال‌های تدارکات متنوع؛ قیمت پایین و هزینه کلی پایین

2. سبک وزن، به طور قابل توجهی کاهش بار کلی ساختاری و هزینه های پایه.

III. ویژگی های پردازش و ساخت

1. برش، مشت زدن، خم شدن، جوشکاری و اتصال ساده هستند و امکان پردازش ثانویه قابل انعطاف در محل را فراهم می کنند.

2. اندازه جمع و جور جابجایی و بلند کردن را آسان می کند. روش های مونتاژ همه کاره (جوشکاری یا پیچ و مهره) کارایی ساخت بالا را تضمین می کند.

3. گزینه های اتصال و ترکیب انعطاف پذیر. استفاده از چندین میله با هم می تواند ظرفیت باربری و پایداری کلی را افزایش دهد.

IV. ویژگی های استفاده و سازگاری

1. تحویل در حالت نورد گرم "سیاه" (مقیاس آسیاب). سازگار با درمان های ضد خوردگی مانند حذف زنگ زدگی، رنگ آمیزی و گالوانیزه گرم. مناسب برای استفاده در محیط های استاندارد داخلی و خارجی. 2. بسیار همه کاره. مناسب برای ساخت اجزای کمکی مختلف مانند اتصالات، تکیه گاه ها، چارچوب محفظه، نرده ها و قطعات تعبیه شده.

V. محدودیت ها

به دلیل شکل مقطع، مقاومت محدودی در برابر خمش و جابجایی جانبی دارند. آنها عمدتاً به عنوان اجزای کمکی باربر، اتصال یا تقویت کننده عمل می کنند و نمی توانند بارهای اصلی را در کاربردهای طولانی مدت یا سنگین تحمل کنند.

موارد استفاده و دامنه کاربرد

I. کاربردهای اولیه

1. اتصال اتصال و تقویت: میلگردهای زاویه ساز فولادی گالوانیزه به عنوان صفحات اتصال، سفت کننده و اجزای اتصال بین اعضای فولادی اولیه و ثانویه (مانند تیرها و ستون ها) عمل می کنند و یکپارچگی اتصال را افزایش می دهند.

2. انواع تکیه گاه ها و براکت ها: ساخت تکیه گاه های لوله، براکت های سینی کابل، پایه های تجهیزات، تکیه گاه های راهروی تاسیسات، و تکیه گاه های سقف.

3. محفظه ها و چهارچوب ها: پرلین های دیوار/سقف برای کارخانه های صنعتی، چارچوب هایی برای روکش فلزی رنگی، قاب دیوارهای جداکننده، و قاب های در/پنجره.

4. نرده ها، نرده ها و نردبان ها: حصار محیطی کارخانه، نرده های راه پله، نرده های راهرو، محفظه های سکو، و اجزای اصلی نردبان های دسترسی.

5. قطعات تعبیه شده و لنگرها: قطعات تعبیه شده ساختمانی، اتصالات صفحه پایه، و اتصالات دیواری.

6. قاب های سبک و امکانات موقت: سوله های ساده، احتکار محل ساخت و ساز، تکیه گاه های موقت، و اجزای داربست.

7. تقویت سازه های فولادی: ایجاد استحکام، اتصال و پشتیبانی جانبی برای تیرهای H، فولاد کانال، تیرهای I و سایر اعضای سازه.

II. دامنه کاربرد

1. ساختمان های صنعتی: سیستم های پشتیبانی، سازه های محوطه و مواد کمکی برای سکوهای تجهیزات در کارخانه ها، انبارها و کارگاه ها.

2. مهندسی شهرداری: نرده های حفاظ جاده، احتکار سایت، چارچوب های بیلبورد، پشتیبانی از خطوط خدمات شهری، و گذرگاه های کوچک.

3. M&E و HVAC: تکیه گاه ها و آویزهای تخصصی برای کانال های هوا، لوله های آب و کابل ها در نیروگاه ها، تاسیسات شیمیایی و ساختمان های تجاری.

4. ساختمان های پیش ساخته و مدنی: چارچوب های کمکی برای سازه های فولادی چند طبقه، ساختمان های مدولار و واحدهای مسکونی ساده.

5. انبارداری و تدارکات: قفسه بندی سبک، قفسه های پارتیشن ذخیره سازی، و سازه های محافظ برای محوطه های انبار. 6. سایر زمینه ها: سازه های کمکی ماشین آلات ساختمانی، مواد کمکی دریایی، قاب ماشین آلات کشاورزی و اعضای کمکی برج های انتقال نیرو.

پارامترهای کلیدی عملکرد

استاندارد: GB/T 706-2016 (میله های زاویه ساز فولادی گالوانیزه)؛ به زوایای ساق پا و نابرابر دسته بندی می شود.

I. مواد مشترک و خواص مکانیکی

مدول الاستیسیته: 2.06 × 105 مگاپاسکال. انرژی ضربه ای دمای اتاق ≥ 27 جی.

II. طبقه بندی، تعیین، و مشخصات اصلی

1. طبقه بندی و تعیین

· زاویه پا برابر: عرض پاها برابر است. تعیین: عرض پا × ضخامت ساق (به عنوان مثال، ∠50×5).

· زاویه پا نابرابر: عرض پاها متفاوت است. نامگذاری: عرض ساق بلند × عرض پا کوتاه × ضخامت ساق پا (به عنوان مثال، ∠63×40×5).

2. زوایای ساق پا مشترک (پایه در مهندسی)

· ∠25×3، ∠30×3، ∠40×4

· ∠50×4، ∠50×5

· ∠63×5، ∠70×6

· ∠80×6، ∠90×8، ∠100×10

3. زوایای متداول نابرابر پا

∠56×36×4، ∠63×40×5، ∠70×45×5، ∠80×50×6

III. پارامترهای ابعاد و طول

1. طول ثابت استاندارد: 6 متر، 9 متر، 12 متر. برش سفارشی موجود؛ تحمل طول ± 5 میلی متر.

2. تحمل شکل: انحنای ≤ 2mm در هر متر. انحنای کل ≤ 0.2٪ از طول کل. بدون پیچش قابل توجه

IV. ویژگی های ساختاری

1. بخش باز L شکل. سفتی پیچشی و خمشی کم؛ مناسب برای مقاومت در برابر نیروهای محوری، نیروهای برشی و گشتاورهای خمشی موضعی.

2. زوایای همپایه دارای بارگذاری متقارن هستند و اغلب برای مهاربندی های دو طرفه یا تکیه گاه های متقارن استفاده می شوند. زوایای ساق نابرابر برای اتصالات بارگذاری یک طرفه مناسب هستند.

3. ظرفیت باربری یک عضو محدود است. ترکیب یا گروه بندی اعضا می تواند استحکام کلی را افزایش دهد. 

V. سطح و ویژگی های پردازش

1. شرایط تحویل: نورد گرم، پایان سیاه و سفید (با مقیاس آسیاب).

2. کارایی: آسان برای برش، مته، جوش، و خم. مناسب برای ساخت در محل

3. حفاظت از سطح: سازگار با حذف زنگ و رنگ آمیزی، گالوانیزه گرم یا پوشش پودری. مناسب برای هر دو محیط داخلی و خارجی.

VI. پارامترهای محیط عملیاتی

1. محدوده دمایی قابل اجرا: [حداقل] درجه سانتیگراد تا [حداکثر] درجه سانتیگراد

2. مقاومت در برابر خوردگی: ماده پایه فاقد مقاومت ذاتی در برابر خوردگی است. حفاظت از سطح برای محیط های خارجی یا خورنده الزامی است.

3. روش های اتصال: سازگار با جوش، پیچ و مهره استاندارد، یا پیچ و مهره گالوانیزه.

جدول مشخصات میله های زاویه ساز فولادی گالوانیزه