لوله های فولادی جوش داده شده

این محصولات که معمولاً به عنوان لوله های فولادی جوشی شناخته می شوند، توسط نورد و جوش نوارهای فولادی تولید می شوند. آنها در درجه اول به لوله های جوش داده شده با درز مستقیم و درز مارپیچی تقسیم می شوند که مطابق با استانداردهایی مانند GB/T 3091 و GB/T 13793 تولید می شوند و معمولاً از فولاد Q235B یا Q355B ساخته می شوند. آنها عمدتاً برای انتقال سیال کم فشار، تیرها و ستون‌های سازه‌ای فولادی، تکیه‌گاه‌های حفاظ، شبکه‌های لوله‌کشی شهری، کانال‌های الکترومکانیکی و پروژه‌های موقت مورد استفاده قرار می‌گیرند و آنها را برای شرایط عملیاتی استاندارد شامل دمای محیط و فشارهای کم تا متوسط ​​مناسب می‌سازد.

ویژگی های محصول

I. خصوصیات سازه ای و مکانیکی

1. لوله های فولادی جوشی از نورد و جوش نوارهای فولادی تشکیل می شوند و در دو نوع درز مستقیم و درز مارپیچی هستند. سطح مقطع دایره ای توخالی توزیع بار یکنواخت را تضمین می کند و مقاومت عالی در برابر خمش و پیچش و همچنین پایداری کلی عالی را ارائه می دهد.

2. استحکام کلی الزامات کاربردهای فشار کم تا متوسط ​​را برآورده می کند. لوله های جوش داده شده با درز مارپیچی با قطر بزرگ ظرفیت تحمل فشار و استحکام بالاتری را در مقایسه با لوله های درز مستقیم معمولی دارند. با این حال، به دلیل محدودیت های درز جوش، برای شرایط شدید شامل فشار بالا، دمای بالا یا خوردگی شدید مناسب نیستند.

3. برای ظرفیت باربری یکسان، آنها سبک تر از اجزای فولادی جامد هستند و به طور موثر بار کلی ساختاری را کاهش می دهند.

II. مشخصات تولید و هزینه

1. فرآیند تولید بالغ است، ظرفیت بالا و تحویل سریع را ارائه می دهد. سهام فراوان با قیمت های مقرون به صرفه در بازار موجود است که منجر به هزینه های کلی پایین می شود.

2. طیف گسترده ای از مشخصات موجود است - از لوله های با قطر کوچک گرفته تا خطوط لوله با قطر بزرگ و لوله های ستون - که امکان انتخاب انعطاف پذیر را فراهم می کند.

III. ویژگی های پردازش و ساخت

1. پردازش ثانویه - مانند برش، تراشکاری، رزوه کاری، خمش و جوشکاری - ساده است و ساخت و ساز در محل را ساده می کند.

2. لوله ها دارای ابعاد یکنواخت هستند و حمل و نصب آنها آسان است. روش‌های مختلف اتصال - از جمله جوش، فلنج، رزوه و کوپلینگ‌های شیاردار - می‌توانند متناسب با نیازهای مهندسی مختلف مورد استفاده قرار گیرند. IV. کاربرد و ویژگی های ضد خوردگی

1. تحویل استاندارد به شکل "لوله سیاه" (فولاد بدون پوشش) است. با این حال، درمان هایی مانند گالوانیزه گرم، رنگ آمیزی، پوشش های ضد خوردگی و لایه های ضد خوردگی 3PE را می توان اعمال کرد. آنها برای استفاده در محیط های داخلی و خارجی مناسب هستند.

2. کاربرد انعطاف پذیر: آنها می توانند به طور مستقل به عنوان خطوط لوله انتقال سیال عمل کنند یا در اجزای باربر مانند تیرهای سازه ای فولادی، ستون ها و خرپاها مونتاژ شوند.

V. تمایزات و محدودیت های محصول

1. لوله های جوشی با درز مستقیم معمولاً برای قطرهای کوچک تا متوسط، خطوط لوله کم فشار و سازه های فولادی سبک استفاده می شوند. لوله های مارپیچی جوش داده شده عمدتاً برای قطرهای بزرگ استفاده می شوند و آنها را برای حمل و نقل شهری در مسافت های طولانی و اجزای ساختاری فولادی در مقیاس بزرگ مناسب می کند.

2. به دلیل وجود درزهای جوشی، این لوله ها در مقایسه با لوله های فولادی بدون درز مقاومت فشاری، مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام خستگی کمتری از خود نشان می دهند. استفاده از آنها در کاربردهای بحرانی تحمل فشار شامل مواد قابل اشتعال/منفجره با فشار بالا یا شرایط دمای بالا/فشار بالا به شدت ممنوع است.

کاربردهای اصلی و دامنه کاربرد

I. کاربردهای اصلی لوله های فولادی جوش داده شده

1. انتقال سیالات

برای حمل و نقل رسانه هایی مانند آب لوله کشی، فاضلاب، گاز کم فشار، هوای تهویه / استخراج گرد و غبار و روغن های همه منظوره استفاده می شود. آنها مواد اولیه لوله کشی برای شبکه های عمرانی و صنعتی هستند.

2. قطعات باربر سازه ای فولادی

برای ساخت ستون های دایره ای، اعضای خرپا، تکیه گاه های سقف و پایه های سکو استفاده می شود. آنها می توانند اشکال فولادی سازه ای خاص را برای تیرها و ستون های کمکی یا با بارگذاری متوسط ​​جایگزین کنند.

3. حفاظت و محفظه

برای نرده‌های حفاظ جاده‌ها، نرده‌های محیطی کارخانه، نرده‌های راه پله، نرده‌های بالکن، چارچوب‌های احتکار و تکیه‌گاه‌های بیلبورد در فضای باز استفاده می‌شود.

4. سیستم های پشتیبانی مکانیکی و الکتریکی

برای ساخت تکیه گاه ها و آویزها برای لوله های آب، مجاری هوا، و سینی کابل، و همچنین براکت های مخصوص نصب و میله های ثابت برای تجهیزات استفاده می شود.

5. شهرداری و عمران

برای شبکه های خط لوله شهری، محفظه های ساحل رودخانه، پوشش های پایه شمع، کانال های تهویه تونل، و موانع ایمنی موقت در سایت های ساخت و ساز استفاده می شود.

6. تسهیلات موقت و کشاورزی

برای داربست ها، سوله های موقت، چارچوب های گلخانه ای و خطوط لوله انتقال آب کشاورزی استفاده می شود.

II. دامنه کاربرد

1. مهندسی ساخت و ساز: ساختمان‌های عمرانی، کارگاه‌های کارخانه، انبارها، سیستم‌های تامین آب و زهکشی مکان‌ها، و سیستم‌های پشتیبانی سازه‌های فولادی.

2. خدمات شهری: شبکه های آبرسانی و زهکشی شهری، نرده های محافظ جاده، مهندسی منظر، و نصب خط لوله شهری. 3. MEP (مکانیک، برق و لوله کشی/HVAC): تامین آب و زهکشی، تهویه و لوله کشی گاز کم فشار برای کارخانه ها، ساختمان ها و مراکز خرید.

4. شرکت های صنعتی و معدنی: لوله کشی انتقال کارگاه، تکیه گاه تجهیزات، محفظه حیاط مواد و سازه های خرپایی سبک وزن.

5. کشاورزی و محوطه سازی: لوله های آبیاری کشاورزی، چارچوب های گلخانه و حصار چشم انداز.

6. کارهای موقت: تاسیسات موقت سایت، تکیه گاه های موقت، حفاظت گودال حفاری، و داربست های ساختمانی.

راهنمای انتخاب

لوله های جوش داده شده با درز مستقیم: عمدتاً با قطرهای کوچک تا متوسط. معمولا برای لوله کشی داخلی، نرده ها و سازه های فولادی در مقیاس کوچک استفاده می شود.

لوله های مارپیچی جوش داده شده: قطرهای در درجه اول. معمولا برای خطوط لوله تنه شهری، انتقال آب از راه دور و ستون های سازه ای فولادی در مقیاس بزرگ استفاده می شود. 

پارامترهای عملکرد

I. استانداردهای پیاده سازی

·GB/T 3091-2025: لوله های فولادی جوش داده شده برای انتقال سیال کم فشار (آب، گاز، هوا و غیره؛ ≤2.5 مگاپاسکال، ≤200 درجه سانتی گراد)

·GB/T 13793-2016: لوله های فولادی با جوش برقی طولی (سازه ای، داربستی، ماشین آلات عمومی)

·GB/T 9711 / API 5L: خط لوله برای حمل و نقل نفت و گاز (L245/L360/L415 و غیره)

II. مواد متداول و خواص مکانیکی (دمای اتاق)

· مدول الاستیسیته: 2.06×105 مگاپاسکال

· چگالی: 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب

· انرژی ضربه: دمای محیط **≥27 J** (Q235B، V-notch)

III. ابعاد و مشخصات (عمدتاً جوش طولی)

1) محدوده قطر بیرونی

· قطر کوچک: DN15–DN50 (21.3–60.3 میلی متر)

· قطر متوسط: DN65–DN250 (76.1–273 میلی متر)

· قطر بزرگ: DN300–DN600 (323.9–610 میلی متر)

· لوله مارپیچی جوش داده شده: تا DN800–DN3000

2) ضخامت دیوار (متداول)

· استاندارد: 1.2-12.7 میلی متر

· دیواره سنگین: 12.7-40 میلی متر

· تحمل: ضخامت دیوار ± 10% تن. قطر خارجی ± 0.5٪ تا 1.0 ±٪

3) طول

· استاندارد: طول های ثابت 6 متر، 9 متر، 12 متر

· قابل تنظیم: 15-18 متر

· تحمل طول: +20 میلی متر / 0 میلی متر

4) وزن نظری (کیلوگرم بر متر)

W=0.02466×(D−t)×t

·D: قطر خارجی (میلی متر)؛ t: ضخامت دیوار (میلی متر)

· لوله گالوانیزه: وزن × 1.015-1.03 (ضریب پوشش)

IV. تحمل فشار و عملکرد فرآیند

1) تست هیدرواستاتیک (اجباری)

· لوله سیاه استاندارد: 5.0 مگاپاسکال، فشار نگه داشتن ≥5 ثانیه

· لوله گاز: 6.0 مگاپاسکال، فشار نگه داشتن ≥10 ثانیه

· لوله های دیواره سنگین: 7.0 مگاپاسکال

· فشار کاری توصیه شده: ≤1.6 مگاپاسکال (ایمنی طولانی مدت)

2) کیفیت درز جوش

· تست غیر مخرب (NDT): UT (اولتراسونیک) / RT (رادیوگرافی)

· درز طولی: جوش با فرکانس بالا، ضریب جوش **≈0.85–0.9**

· درز مارپیچ: جوش زیر آب، ضریب جوش **≈0.9–0.95**

3) تست صاف کردن / خمش

· صاف کردن: بدون ترک، بدون لایه لایه شدن

· خمش (DN≤50): 90 درجه، شعاع خمش = 6D (لوله سیاه) / 8D (لوله گالوانیزه)، درز جوش در کنار. بدون ترک، بدون لایه برداری از لایه روی

4) دمای عملیاتی

· استاندارد: -20 درجه سانتیگراد تا +200 درجه سانتیگراد

· فولاد با دمای پایین (L245N): تا -40 درجه سانتیگراد

V. سطح و حفاظت در برابر خوردگی

· شرایط تحویل: لوله سیاه (لوله لخت) / گالوانیزه گرم / اپوکسی / 3PE (دفن شده)

لایه گالوانیزه: ≥300 گرم در متر مربع (دو طرفه)، ضخامت موضعی **≥85 میکرومتر **

· کیفیت سطح: بدون ترک، بدون چین، بدون پوسته، بدون خوردگی شدید

VI. روش های اتصال

· DN≤50: اتصال رشته ای (GB/T 7306)

· DN65–DN200: اتصال فلنج / اتصال شیاردار

· DN≥250: جوش (جوش لب به لب / جوش فیله)

VII. برنامه های کاربردی

· سیالات کم فشار: آب، فاضلاب، گاز، هوا، تهویه

· سازه های فولادی: ستون های لوله دایره ای، خرپاها، تکیه گاه ها، نرده ها، داربست ها

· دما: -20 تا 200 درجه سانتیگراد. فشار: ≤2.5 مگاپاسکال

جدول مشخصات لوله های جوش داده شده درز مستقیم تا شده

جدول مشخصات لوله جوش مارپیچی