صنعت فولاد وارد مرحله جدیدی از «اولویت دادن به حفظ انرژی و کاهش کربن» شده است.

وزارت صنعت و فناوری اطلاعات رسماً این خبر را صادر کردپانزدهمین برنامه پنج ساله برای توسعه سبز صنعتی و توسعه کم کربنبا تعیین اهداف کمی مشخص، ترتیبات سازمانی و مسیرهای اجرایی برای رسیدن به اوج انتشار کربن صنعتی تا سال 2030. بر خلاف سیاست های راهنما قبلی، برنامه جدید محدودیت های سفت و سخت و قابل اجرا را بر صنایع پر مصرف انرژی و با انتشار بالا تحمیل می کند. فولاد، به عنوان یک بخش اصلی با کربن بالا، با نظارت ارتقا یافته، تنظیم ساختاری و فشار تبدیل کم کربن مواجه است. این مقاله بر اساس مصاحبه های اختصاصی با کارشناسان ارشد صنعت، سیگنال های اصلی سیاست و روند توسعه صنعت فولاد جهانی را مرتب می کند.

هفت شاخص هسته آستانه های سختگیرانه را برای کربن زدایی فولاد افزایش می دهد

طرح جدید هفت شاخص مورد انتظار را برای توسعه سبز صنعتی و توسعه کم کربن تعریف می کند که مصرف انرژی، انتشار کربن و بازیافت منابع تجدیدپذیر را پوشش می دهد. همه شاخص‌ها با استانداردهای ارزیابی هماهنگ و حمایت‌کننده متقابل، به هدف کلی رسیدن به اوج انتشار کربن صنعتی در سال 2030 خدمت می‌کنند.

در بین تمام اهداف، دو شاخص بزرگترین چالش ها را برای صنعت فولاد به همراه دارد: الف10% کاهش مصرف انرژی به ازای هر واحد ارزش افزوده صنعتیو الفکاهش 17 درصدی در انتشار کربن به ازای هر واحد ارزش افزوده صنعتی.

کارشناسان خاطرنشان کردند که اینها معیارهای کلی صنعتی هستند، استانداردهای انحصاری صنعت فولاد نیستند، اما فولاد، به عنوان منبع اصلی انتشار انرژی و کربن، فشار اصلی را تحمل می کند. برای دستیابی به هدف کاهش مصرف انرژی، شرکت های فولادی باید مصرف انرژی واحد محصول را کاهش دهند یا ارزش خروجی هر تن فولاد را افزایش دهند.

در حال حاضر، تقاضای ضعیف بازار و سودهای ناپایدار، بهبود دوگانه را بسیار دشوار کرده است. اکثر شرکت های فولادی جریان اصلی به سطح بازده انرژی بالایی رسیده اند و فضای محدودی برای صرفه جویی بیشتر در انرژی باقی می گذارد. علاوه بر این، انتشار کربن فولاد هم از واکنش‌های احتراق انرژی فسیلی و هم از واکنش‌های فرآیند تولید ناشی می‌شود که اقدامات صرفه‌جویی در انرژی خالص را برای دستیابی به اهداف کربن‌زدایی کافی نمی‌سازد. فولادسازی کوره‌های الکتریکی با فرآیند کوتاه و سایر فناوری‌های کم کربن، علی‌رغم هزینه‌های سرمایه‌گذاری بالا و چرخه‌های پیاده‌سازی طولانی، به جهت‌های تحول اجباری تبدیل شده‌اند.

حذف تضادهای ساختاری: بهینه سازی طرح تولید فولاد به جای خاموشی کور

این طرح به وضوح پیشنهاد می کند که به طور پیوسته تضادهای ساختاری در صنایع کلیدی از جمله فولاد حل شود و مناطق غنی از انرژی با کربن پایین هدایت شود تا انتقال صنعتی فولاد با کیفیت بالا انجام شود. کارشناسان تأکید کردند که تضادهای ساختاری صنعتی دیگر صرفاً مازاد ظرفیت نیست، بلکه عدم تطابق بین طرح صنعتی، ساختار انرژی، تخصیص منابع و قابلیت‌های توسعه سبز است.

مشکلات ساختاری صنعت فولاد در پنج بعد منعکس شده است: عدم تعادل عرضه و تقاضا در درازمدت، ساختار نامعقول محصول با تولید فولاد معمولی مازاد و عرضه ناکافی فولاد سطح بالا، تمرکز صنعتی پایین، ظرفیت غالب تولید طولانی مدت با کربن بالا و توزیع ظرفیت بیش از حد در مناطق تحت تنش محیطی.

سیاست جدید به معنای کاهش کنترل ظرفیت یا افزایش کور ظرفیت نیست. تعدیل اصلی دور جدید سیاست‌ها در حال تغییر استکنترل کمیتبهکنترل طرح سبز. تمام تنظیمات ظرفیت باید تحت کنترل کل حجم صدا، محدودیت‌های جایگزینی و استانداردهای کنترل دوگانه کربن انجام شود.

دولت ابزارهای بازارگرا و قانونی مانند جایگزینی ظرفیت، ادغام و سازماندهی مجدد شرکت و بهینه سازی فرآیند را برای تحقق توسعه واحد کاهش ظرفیت، بهبود کیفیت و کاهش کربن و در عین حال تضمین ثبات زنجیره تامین صنعتی اتخاذ خواهد کرد.

نظارت بر صرفه جویی در انرژی ارتقا یافته: اجرای قانون دقیق مبتنی بر داده با چرخه کامل

این طرح نظارت بر صرفه‌جویی در مصرف انرژی صنعتی و اجرای قانون را تقویت می‌کند و تغییری را از بازرسی‌های نامنظم سنتی به نظارت استاندارد شده، مبتنی بر داده‌ها و فرآیندی کامل نشان می‌دهد.

نظارت آینده بر سه جهت اصلی متمرکز خواهد بود: پایبندی به انطباق مستمر استاندارد به جای اصلاح ساده مشکل. در نظر گرفتن قابلیت های حسابداری انتشار کربن، اندازه گیری و مدیریت داده ها به عنوان شاخص های ارزیابی اصلی؛ و اجرای مدیریت چرخه عمر کامل برای دستیابی به عملکرد پایدار با کربن پایین.

صنعت فولاد با شدت نظارت بی سابقه ای مواجه خواهد شد. از سال 2026 تا 2027، نظارت ملی بر صرفه جویی در انرژی به پوشش کامل شرکت های کلیدی فولاد، با مکانیسم های بازنگری ویژه برای شرکت های فاقد صلاحیت دست خواهد یافت. جریمه‌های عدم رعایت، از جمله اصلاح اجباری و تعلیق تولید، به‌طور قابل توجهی ارتقا خواهند یافت.

جزئیات نظارت بیشتر اصلاح خواهد شد. انحراف اندازه گیری انرژی ثانویه، مرزهای مصرف انرژی نامشخص و داده های تولید و انرژی نامتناسب به موارد کلیدی بازرسی تبدیل خواهند شد. شرکت ها موظفند به استانداردهای ملی اجباری بهره وری انرژی برسند و برای جلوگیری از خطرات عملیاتی، برای سطوح معیار صنعت تلاش کنند.

محدودیت‌های سخت جدید: ارزیابی کربن به آستانه اجباری برای پروژه‌های جدید تبدیل می‌شود

این کشور یک سیستم مدیریت کربن پنج سطحی ایجاد کرده است که ارزیابی کربن منطقه‌ای، کنترل کربن صنعتی، مدیریت کربن سازمانی، ارزیابی کربن پروژه و ردپای کربن محصول را پوشش می‌دهد. ارزیابی انتشار کربن رسماً به عنوان یک محدودیت سفت و سخت برای پروژه‌های جدید و نوسازی شده پرمصرف انرژی گنجانده شده است که نیاز بهجایگزینی معادل یا کاهش انتشار کربن.

پروژه‌های فولادی جدید باید هم از ممیزی مصرف انرژی و هم از ممیزی انتشار کربن عبور کنند. مرجع تأیید برای بررسی صرفه جویی در مصرف انرژی ارتقا یافته است و طرح های جایگزینی انتشار کربن به اسناد ضروری برای ساخت و پذیرش پروژه تبدیل شده اند. دولت های محلی به شدت افزایش کربن جدید را کنترل خواهند کرد و گسترش کور ظرفیت کربن بالا را محدود خواهند کرد.

در حال حاضر، فقدان استانداردهای ارزیابی کربن یکپارچه، گلوگاه اصلی نظارت صنعتی است. انجمن آهن و فولاد چین در حال تسریع در تدوین و بازنگری استانداردهای ملی برای مصرف انرژی، محدودیت‌های انتشار کربن و ارزیابی کارایی انرژی-کربن، و تدوین دستورالعمل‌های فنی برای ارزیابی کربن، ایجاد یک پایه استاندارد برای مدیریت کربن در صنعت است.

ردپای کربن از آیتم اختیاری به آستانه دسترسی تجارت جهانی تبدیل می شود

سال 2026 اولین سال برای تخصیص متمایز سهمیه کربن و عملکرد قابل توجه در صنعت فولاد خواهد بود. شاخص های کربن به طور کامل از آمار دیجیتال به هزینه های عملیاتی اصلی تبدیل شده اند.

افشای ردپای کربن محصول و صدور گواهینامه زنجیره تامین سبز به الزامات اجباری تبدیل شده است. شرکت‌های پیشرو پایین‌دستی در صنایع خودرو، ماشین‌آلات و تجهیزات، داده‌های ردپای کربن را به عنوان استاندارد اصلی برای دسترسی و رتبه‌بندی تامین‌کننده در نظر گرفته‌اند.

صنعت فولاد اعلامیه‌های محصول زیست‌محیطی EPD چرخه عمر کامل و استانداردهای ارزیابی فولاد کم کربن را ترویج می‌کند، که تبدیل از استانداردهای گروه صنعتی به استانداردهای ملی را سرعت می‌بخشد. محصولات فولادی کم کربن و قابل ردیابی در آینده به رقابت اصلی تجارت جهانی فولاد تبدیل خواهند شد.

هدف 300 میلیون تن ضایعات فولادی: افزایش تبدیل فرآیند کوتاه با کربن پایین

این طرح یک هدف روشن 300 میلیون تن حجم بازیافت ضایعات فولادی سالانه تا سال 2030 را تعیین می کند. این هدف بر اساس رشد ذخایر فولاد داخلی، رشد تقاضای فولادسازی کوره های الکتریکی و روند توسعه اقتصاد دایره ای تدوین شده است و سیگنال سیاستی روشنی را برای ترویج شدید بازیافت منابع فولاد منتشر می کند.

دولت منابع فولاد قراضه و انرژی سبز را به سمت شرکت‌های فولادسازی کوره‌های الکتریکی با فرآیند کوتاه متمایل می‌کند و به طور مؤثری وابستگی به سنگ آهن وارداتی و کاهش انتشار کربن صنعتی را کاهش می‌دهد. این سیاست از همکاری عمیق بین کارخانه‌های فولاد و شرکت‌های فرآوری ضایعات برای ایجاد زنجیره صنعتی یکپارچه بازیافت، پردازش و توزیع قراضه و بهبود پایداری و کیفیت مواد خام بازیافتی حمایت می‌کند.

از نظر منابع خارج از کشور، این کشور به خط پایین واردات زباله جامد پایبند است و به طور منظم کانال واردات مواد خام فولادی بازیافتی با کیفیت بالا را باز می کند و به شرکت های فولادی داخلی کمک می کند تا عرضه مواد خام را غنی کنند و ساختار هزینه را بهینه کنند.

ساخت کارخانه بدون کربن: مسیر دوگانه بهینه‌سازی فرآیند طولانی و نوآوری در فرآیند کوتاه

این طرح پیشنهاد می کند تا سال 2030 500 کارخانه بدون کربن قابل تکرار در سراسر کشور ایجاد شود. کارشناسان گفتند که ترکیبی ازاتصال مستقیم برق سبز و فولادسازی با فرآیند کوتاه کوره برقی تمام قراضهامکان‌پذیرترین مسیر تبدیل کربن صفر برای صنعت فولاد خواهد بود.

چرخش منابع سیاست به سمت فولادسازی با فرآیند کوتاه به معنای کنار گذاشتن فولادسازی کوره بلند با فرآیند طولانی نیست. این ایالت از توسعه هماهنگ چندین فناوری کم کربن، از جمله غنی‌سازی هیدروژن کوره بلند، غنی‌سازی اکسیژن و تبدیل چرخه کربن، که یک سیستم متنوع فناوری کم کربن را تشکیل می‌دهد، پشتیبانی می‌کند.

علاوه بر تبدیل تک کارخانه‌ای بدون کربن، شرکت‌های فولادی نقش اصلی را در کوپلینگ صنعتی منطقه ای ایفا خواهند کرد. کارخانه های فولاد با تکیه بر گرمای اتلاف، فشار باقیمانده، بازیافت گاز و استفاده مشترک زباله جامد، می توانند انرژی و مواد خام کم کربن را برای صنایع پایین دستی فراهم کنند و کربن زدایی هماهنگ کل زنجیره صنعتی را پیش ببرند.

رقابت صنعت وارد عصر رقابت جامع کم کربن می شود

کارشناسان صنعت به این نتیجه رسیدند که برنامه پنج ساله پانزدهم مرحله جدیدی را برای تغییر صنعت فولاد ازصرفه جویی در انرژی واحدبهصرفه جویی متعادل انرژی و کاهش کربن. رقابت صنعت فولاد در آینده دیگر محدود به تولید، هزینه و سهم بازار نخواهد بود، بلکه بر قابلیت تبدیل کم کربن و سطح مدیریت کربن تمرکز خواهد کرد.

شرکت‌هایی که در تکمیل بهینه‌سازی فرآیند، ساخت سیستم کربن و ارتقای محصول سبز پیشرو هستند، موقعیت غالب را در رقابت بازار جهانی و توسعه پایدار به دست خواهند آورد.